SMT 웨이브 솔더링 품질 결함 및 솔루션
▶ 팁핑은 솔더 조인트 끝에서 과도한 니들 솔더가 발생하는 것을 말하며, 이는 웨이브 솔더링 프로세스에서 고유 한 결함입니다.
원인 : 부적절한 PCB 전송 속도, 낮은 예열 온도, 낮은 주석 포트 온도, 작은 PCB 전송 경사, 열악한 파고, 솔더 고장 및 부품 리드의 불량한 납땜 성.
해결 방법 : 전송 속도를 오른쪽으로 조정하고, 예열 온도와 틴 포트 온도를 조정하고, PCB 전송 각도를 조정하고, 노즐을 최적화하고, 파형을 조정하고, 새 플럭스를 교체하고 납 납땜 문제를 해결하십시오.
▶ 잘못된 납땜의 원인 : 구성 요소 리드의 납땜 성 부족, 낮은 예열 온도, 납땜 문제, 낮은 플럭스 활동, 너무 큰 패드 구멍, 리드 보드의 산화, 보드 표면의 오염, 과도한 이송 속도 및 솔더 포트 온도가 낮습니다.
솔루션 : 납 납땜 가능성을 해결하고, 예열 온도를 조정하고, 땜납 주석 및 불순물 함량을 테스트하고, 플럭스 밀도를 조정하고, 설계 중에 패드 구멍을 줄이며, PCB 산화물을 제거하고, 보드 표면을 청소하고, 전송 속도를 조정하고, 깡통 온도를 조정하십시오.
▶ 얇은 주석의 원인 : 구성 요소 리드의 납땜 성이 불량, 패드가 너무 많음 (큰 패드 제외), 패드 구멍이 너무 많음, 납땜 각도가 너무 높음, 과도한 전달 속도, 높은 납땜 포트 온도 및 플럭스 코팅 불균일성 및 주석 함량 부족 솔더.
솔루션 : 리드의 납땜 성을 해결하고, 패드 및 패드 구멍을 줄이며, 설계 중 납땜 각도를 줄이고, 전송 속도를 조정하고, 틴 포트의 온도를 조정하고, 사전 적용된 플럭스 장치를 확인하고, 솔더 함량을 테스트하십시오. .
▶ 납땜 누락 이유 : 납 납땜 불량, 불안정한 납땜 파문, 플럭스 고장 또는 불균일 한 분무, PCB 국부 납땜 불량, 전송 체인의 지터, 호환되지 않는 사전 플럭스 및 플럭스 및 부적절한 공정 흐름.
솔루션 : 납 납땜 가능성을 해결하고, 웨이브 장치를 확인하고, 플럭스를 교체하고, 사전 적용된 플럭스 장치를 확인하고, PCB 납땜 가능성 (세정 또는 반환)을 해결하고, 전송 장치를 확인 및 조정하고, 플럭스를 균일하게 사용하고 프로세스를 조정하십시오. 흐름.
▶ pri의 블리스 터 영화용접 후 nted 보드
용접 후 SMA는 개별 솔더 조인트 주위에 연한 녹색 기포로 나타납니다. 심한 경우 손톱 크기의 거품이 나타나 외관 품질뿐만 아니라 심한 경우 성능에도 영향을 미칩니다. 이 결함은 리플 로우 납땜 공정이기도합니다. 매체에서는 종종 문제가 발생하지만 웨이브 솔더링에서는 더 자주 발생합니다.
원인 : 솔더 마스크 발포의 근본 원인은 솔더 마스크와 PCB 기판 사이에 가스 또는 수증기가 존재하기 때문입니다. 이러한 미량의 가스 또는 수증기는 다른 공정에서 동반됩니다. 솔더링 고온 발생시 가스 팽창으로 인해 솔더 마스크가 PCB 기판에서 박리됩니다. 솔더링시 패드의 온도가 상대적으로 높아 패드 주변에 기포가 먼저 나타납니다.
다음과 같은 이유로 PCB에 습기가 갇 힙니다.
PCB는 종종 가공 공정의 다음 단계 전에 청소 및 건조가 필요하며, 에칭되면 솔더 마스크를 건조 후에 적용해야합니다. 이때 건조 온도가 충분하지 않으면 다음 단계로 수증기가 동반됩니다. 기포는 고온에서 나타납니다.
PCB 처리 전 보관 환경이 좋지 않고 습도가 너무 높으며 납땜이 제 시간에 건조되지 않았습니다.
웨이브 솔더링 공정에서, 종종 물 함유 플럭스가 종종 사용된다. PCB 예열 온도가 충분하지 않으면 플럭스의 수분이 관통 구멍의 구멍 벽을 따라 PCB 기판으로 들어갑니다. 용접의 고온 후에 기포가 발생합니다.
해결책:
모든 생산 링크를 엄격하게 제어하십시오. 구매 한 PCB는 검사 후 보관해야합니다. 일반적으로 PCB는 260에서 10 초 이내에 물집이 없어야합니다. ° 씨.
PCB는 통풍이 잘되고 건조한 환경에 보관해야하며 보관 기간은 6 개월을 초과하지 않아야합니다.
PCB는 (120)의 오븐에서 사전 베이킹되어야합니다 ± 5) ℃ 납땜하기 전에 4 시간 동안.
웨이브 솔더링의 예열 온도는 엄격하게 제어되어야하며 100에 도달해야합니다. ～ 140 ℃ 웨이브 솔더링에 들어가기 전에. 함수 플럭스를 사용하는 경우 예열 온도는 110에 도달해야합니다 ～ 145 ℃ 수증기를 증발시킬 수 있습니다.