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SMT 결함 분석 및 대책

2019-05-21 10:49:02
첫째, 다리
리드 간의 오버랩의 일반적인 원인은 엔드 커넥터 (또는 패드 또는 와이어) 사이의 간격이 충분히 크지 않다는 것입니다. 리플 로우 솔더링에서 오버랩은 과도한 솔더 페이스트 두께 또는 과도한 합금 함량으로 인해 발생할 수 있습니다. 또 다른 이유는 솔더 페이스트가 붕괴되거나 솔더 페이스트 점도가 너무 작기 때문입니다.




웨이브 솔더링에서 오버랩은 느린 전송 속도, 솔더 웨이브의 부적절한 모양 또는 솔더 웨이브의 부적절한 오일 양 또는 불충분 한 플럭스와 같은 디자인과 관련 될 수 있습니다. 플럭스의 비중과 예열 온도도 랩 조인트에 영향을 미친다. 다리가 나타날 때 감지해야 할 프로젝트 및 대응책. PCB 보드.

테스트 항목 1 : 인쇄 화면과 인쇄물 사이에 간격이 있는지 여부.




대책 :

1. 기판에 휘어짐이 있는지 확인하십시오. 휨이 있으면 리플 로우 오븐에 변형 방지 메커니즘을 설치하십시오.
2. 기판의 유지 상태가 원래 평면과 일치하도록 인쇄 기계의 기판 유지 구조를 검사하는 단계;
3. 화면과 작업 표면 사이의 평행도를 조정하십시오. PCB 보드.

테스트 항목 2 : 스크린 레이아웃에 해당하는 스크레이퍼 작업 표면의 기울기 (비 평행) 여부.

대책 : 스크레이퍼의 평행도를 조정하십시오.




시험 항목 3 : 스크레이퍼의 작업 속도가 과속도인지 여부.

대책 : 블레이드 속도의 조정을 반복하십시오 (블레이드 속도가 너무 빠를 때 솔더 페이스트의 이동은 솔더 페이스트의 점도를 줄이고 솔더 페이스트가 원래의 점도를 복원하기 전에 해제를 수행하여 솔더가 불량 해집니다). 풀 붕괴).

시험 항목 4 : 솔더 페이스트가 스크린의 뒷면으로 되돌려 지는지 여부.


대책 :

1. 스크린 개구의 디자인이 기판 납땜 영역보다 약간 작은 지 여부.
2. 스크린과 기판 사이에 간격이 없어야합니다.
3. 마이크로 갭 어셈블리를 위해 솔더 페이스트의 사용을 지나치게 강조합니까? 마이크로 갭 어셈블리는 종종 작은 크기의 솔더 페이스트를 선택한다. 필요하지 않으면 솔더 페이스트를 교체 할 수 있습니다.

테스트 항목 5 : 인쇄 압력이 너무 높고 스텐실 입구에 스 크레이퍼가 절단되어 있는지 여부. 라인 카드 공장 중국.

대책 :

1. 폴리 에스테르 스크레이퍼의 작업 부분의 경도는 부드럽고 너무 부드러워서 스크린이 열리는 것을 방해합니다.
2. 인쇄 압력을 다시 조정하십시오.

시험 항목 6 : 인쇄기의 인쇄 조건이 적절한 지의 여부.

대책 : 스크레이퍼의 작동 각을 감지하고 가능한 한 60도 각도를 사용하십시오.

시험 항목 7 : 솔더 페이스트 공급량이 적절한 지의 여부.

대책 : 인쇄기에 공급되는 솔더 페이스트의 양을 조정할 수 있습니다.