Analisi dei difetti SMT e contromisure
Una causa comune di sovrapposizione tra i cavi è che la spaziatura tra i connettori terminali (o pad o fili) non è abbastanza grande. Nella saldatura a riflusso, la sovrapposizione può essere causata dallo spessore eccessivo della pasta saldante o dall'eccesso di contenuto di lega. Un altro motivo è che la pasta saldante collassa o la viscosità della pasta saldante è troppo piccola.
Nella saldatura ad onda, la sovrapposizione può essere correlata al progetto, come velocità di trasferimento lenta, forma errata dell'onda di saldatura o quantità impropria di olio nell'onda di saldatura o flusso insufficiente. Anche il peso specifico del flusso e la temperatura di preriscaldamento influiscono sull'articolazione del giro. Progetti e contromisure che dovrebbero essere rilevati quando appare il ponte. Scheda PCB.
Elemento di prova 1: se c'è uno spazio tra lo schermo di stampa e il substrato.
Contromisure:
1. Controllare se il supporto di stampa ha una deflessione. Se vi è una deflessione, installare un meccanismo anti-deformazione nel forno di rifusione;
2. Controllo della struttura di supporto del substrato della macchina da stampa in modo che lo stato di mantenimento del supporto sia coerente con il piano originale;
3. Regolare il parallelismo tra lo schermo e la superficie di lavoro di la scheda PCB.
Elemento di prova 2: se è presente un'inclinazione (non parallela) della superficie di lavoro del raschietto corrispondente al layout dello schermo.
Contromisura: regola il parallelismo del raschiatore.
Elemento di prova 3: se la velocità di lavoro del raschiatore è eccessiva.
Contromisura: ripetere la regolazione della velocità della lama (il trasferimento della pasta saldante quando la velocità della lama è troppo veloce ridurrà la viscosità della pasta saldante ed eseguirà il rilascio prima che la pasta saldante ripristini la viscosità originale, il che si tradurrà in una scarsa saldatura incolla collasso).
Elemento di prova 4: se la pasta per saldatura viene restituita sul retro dello schermo.
Contromisure:
1. Se il design dell'apertura dello schermo è leggermente più piccolo dell'area di saldatura del substrato;
2. Non deve esserci spazio tra lo schermo e il substrato;
3. Sottolinea eccessivamente l'uso della pasta saldante per il montaggio a micro-gap? Il micro-gap spesso seleziona una pasta saldante di piccole dimensioni. Se non è necessario, la pasta saldante può essere sostituita.
Elemento di prova 5: la pressione di stampa è troppo alta e se vi è un raschietto che taglia nell'apertura dello stencil. Linea fabbrica di carta Cina.
Contromisure:
1. La durezza della parte operativa del raschietto in poliestere deve essere moderata, troppo morbida e facile da produrre un taglio insufficiente nell'apertura dello schermo;
2. Regolare di nuovo la pressione di stampa.
Elemento di prova 6: se le condizioni di stampa della macchina da stampa sono appropriate.
Contromisura: rilevare l'angolo di lavoro del raschietto e utilizzare un angolo di 60 gradi il più possibile.
Elemento di prova 7: se la quantità di pasta saldante fornita è appropriata.
Contromisura: la quantità di pasta saldante fornita alla pressa può essere regolata.