Analýza chyb SMT a protiopatření
Běžnou příčinou překrytí mezi vodiči je to, že vzdálenost mezi koncovými konektory (nebo podložkami nebo dráty) není dostatečně velká. Při pájení při přetavování může být překrytí způsobeno nadměrnou tloušťkou pájecí pasty nebo nadměrným obsahem slitiny. Další důvod je, že pájecí pasta se zhroutí nebo viskozita pájecí pasty je příliš malá.
Ve vlnovém pájení může být překrytí spojeno s konstrukcí, jako je pomalá přenosová rychlost, nesprávný tvar pájecí vlny nebo nesprávné množství oleje v pájecí vlně, nebo nedostatečný tok. Specifická hmotnost toku a teplota předehřevu mají také vliv na břišní kloub. Projekty a protiopatření, která by měla být detekována, když se objeví most. Deska plošných spojů.
Zkušební položka 1: Zda existuje mezera mezi sítotiskem a substrátem.
Protiopatření:
1. Zkontrolujte, zda má podklad průhyb. Pokud dojde k průhybu, nainstalujte do reflow pece mechanismus proti deformaci;
2. Kontrola nosné struktury substrátu tiskařského stroje tak, aby přídržný stav substrátu odpovídal původní rovině;
3. Upravte rovnoběžnost mezi obrazovkou a pracovní plochou desku plošných spojů.
Zkušební bod 2: Zda je sklopná (neparalelní) pracovní plocha škrabky odpovídající rozložení obrazovky.
Protiopatření: Upravte rovnoběžnost škrabky.
Zkušební bod 3: Zda je pracovní rychlost škrabky překročena.
Protiopatření: Opakujte nastavení rychlosti kotouče (přenos pájecí pasty, když je rychlost kotouče příliš rychlá, sníží viskozitu pájecí pasty a provede uvolnění dříve, než pájecí pasta obnoví původní viskozitu, což bude mít za následek špatnou pájku). zhroucení pasty).
Zkušební položka 4: Zda je pájecí pasta vrácena na zadní stranu obrazovky.
Protiopatření:
1. Zda je konstrukční provedení sítového otvoru o něco menší než plocha pro pájení substrátu;
2. Mezi stínítkem a podkladem nesmí být mezera;
3. Je nadměrné zdůraznění použití pájecí pasty pro sestavu mikro-mezer? Sestava mikro-mezery často vybírá malou pájkovou pastu. Není-li to nutné, může být pájecí pasta vyměněna.
Zkušební bod 5: Je tiskový tlak příliš vysoký a zda je do otvoru šablony nařezán škrabák. Linka karty továrna Čína.
Protiopatření:
1. Tvrdost pracovní části polyesterové škrabky by měla být mírná, příliš měkká a snadno vyrobitelná, aby nedocházelo ke špatnému řezání do otvoru sítka;
2. Upravte tiskový tlak.
Zkušební položka 6: Zda jsou vhodné tiskové podmínky tiskového stroje.
Protiopatření: Zjistěte pracovní úhel škrabky a použijte co nejvíce úhel 60 stupňů.
Zkušební položka 7: Zda množství dodané pasty je vhodné.
Protiopatření: Množství pájecí pasty dodané do lisu může být nastaveno.