Technologie procesu pájení pájecích vln PCBA
1. Výhody použití technologie pájení pomocí stíněné formy
1) Realizace výroby pájení oboustranně smíšených PCB vln může výrazně zlepšit efektivitu výroby oboustranně smíšených PCB a zabránit problému špatné kvality konzistence při ručním pájení.
2) Zkraťte dobu přípravy na pájecí odpor, zvyšte efektivitu výroby a snižte výrobní náklady.
3) Výstup je ekvivalentní tradičnímu pájení vlnami.
Porcelánový dodavatel pro slepé tabule
2.Tvar formy materiálu
1) Forma musí být antistatická. Běžné materiály jsou: slitina hliníku, syntetický kámen, dřevovláknitá deska. Aby se zamezilo necitlivosti vlnového pájecího senzoru při používání syntetických kamenů, doporučuje se nepoužívat černé syntetické kameny.
2) Vytvořte tloušťku substrátu formy. Podle tloušťky komponentů na zadní straně kotouče stroje je pro vytvoření formy vybrán substrát o tloušťce 5 až 8 mm.
3. Požadavky na velikost formy
1) Celkové rozměry formy: Délka a šířka formy se rovná délce a šířce DPS plus šířka strany nosiče 60 mm a šířka formy musí být ≦ 350 mm. Pokud je šířka DPS menší než 140 mm, můžete zvážit umístění dvou DPS pro pájení v jedné formě současně.
2) Procesní hrana je 8 mm od okraje a další dvě strany jsou blízko okraje pro instalaci 10 mm širokého a 10 mm vysokého bakelitového pásu pro zvýšení pevnosti formy a snížení deformace formy.
3) Každá výztužná tyč musí být upevněna šrouby a vzdálenost mezi šrouby a šrouby je pod 150 mm.
4) Po zhotovení formy musí být lisovací spony (upevnění DPS na formu) nainstalovány ve vzdálenosti 100 mm kolem formy a musí být zaznamenány následující body:
① Nedotýkejte se dílů po jednom otočení;
② Nemá vliv na pluginy DIP;
③ PCB lze pevně upevnit ve formě.
Čína rozvržení výrobce desek plošných spojů
5) Čtyři rohy formy by měly být zkoseny pomocí R5.
6) Když PCBA na formě prochází cínovou pecí, některé části budou vznášeny dopadem cínových vln. Proto budou některé části, které se snadno vznášejí vysoko, stlačeny, aby se problém vyřešil.
Hlavní používané metody:
Pressing Lisovací kusy z kovového železa;
② Nainstalujte lisovací díly na formu;
③ Zajistěte proti plovoucí vysokotlaké součásti.