Technologie analýzy poruch PCB （3）
Analýza fotoelektronovou spektroskopií (XPS)
Když je vzorek ozářen rentgenovým paprskem, elektrony vnitřního obalu povrchových atomů uniknou z vazby atomového jádra a uniknou z pevného povrchu a vytvoří elektrony. Kinetická energie elektronů může být měřena pomocí Ex. Různé náboje elektronů se liší, jedná se o identifikační parametr atomu „otisku prstu“ a vytvořená spektrální čára je fotoelektronová spektroskopie (XPS). XPS lze použít pro kvalitativní a kvantitativní analýzu prvků mělkého povrchu (několik nanometrů) na povrchu vzorku. Kromě toho lze získat informace o chemické valenci prvku na základě chemického posunu vazebné energie. Může poskytovat informace, jako je atomová valence povrchové vrstvy a okolních prvků; dopadající paprsek je rentgenový fotonový paprsek, takže může analyzovat izolační vzorek bez poškození analyzovaného vzorku a lze provést rychlou analýzu více prvků; také pod podmínkou odlupování argonových iontů Analýza distribuce podélných prvků se provádí na více vrstvách a citlivost je mnohem vyšší než citlivost energetického spektra (EDS). V analýze PCB se XPS používá hlavně pro analýzu kvality potahování polštářků, analýzy kontaminace a analýzy stupně oxidace k určení hluboko zakořeněné příčiny špatné pájitelnosti.
PCB pro automobilovou navigaci
Tepelná analýza Diferenciální skenování Calorim-etry
Metoda měření vztahu mezi rozdílem výkonu mezi vstupním materiálem a referenčním materiálem jako funkcí teploty (nebo času) při programované regulaci teploty. DSC je vybaven dvěma sadami kompenzačních topných drátů pod vzorkem a referenčním kontejnerem. Když dojde k teplotnímu rozdílu ΔT mezi vzorkem a referencí v důsledku tepelného účinku během ohřevu vzorku, lze použít diferenciální tepelný zesilovací obvod a diferenciální tepelný kompenzační zesilovač. , Aby se proud proudící do kompenzačního topného drátu změnil.
A vyrovnejte tepelnou rovnováhu na obou stranách, teplotní rozdíl ΔT zmizí a zaznamenejte vztah mezi rozdílem tepelné energie mezi dvěma elektrotermálními kompenzacemi pod vzorkem a referencí jako funkce teploty (nebo času). Chemické a termodynamické vlastnosti. DSC je široce používán, ale v analýze PCB se používá hlavně k měření stupně vytvrzování a teploty skelného přechodu různých polymerních materiálů použitých na PCB. Tyto dva parametry určují spolehlivost PCB v následném procesu.
Výrobce napájecího modulu Čína
Termomechanický analyzátor (TMA)
Technologie termální mechanické analýzy se používá k měření deformačních vlastností pevných látek, kapalin a gelů působením tepla nebo mechanické síly pod kontrolou teploty. Běžné metody zatížení jsou komprese, pronikání jehlou, protahování, ohýbání atd. Zkušební sonda je nesena konzolovým nosníkem a na ní je připevněna vinutá pružina. Zatížení působí na vzorek motorem. Když se vzorek deformuje, diferenciální transformátor detekuje tuto změnu a zpracuje ji s údaji o teplotě, napětí a deformaci. Lze získat vztah mezi deformací látky při zanedbatelném zatížení a teplotou (nebo časem). Podle vztahu mezi deformací a teplotou (nebo časem) lze studovat a analyzovat fyzikální a chemické a termodynamické vlastnosti materiálů. TMA je široce používán. Při analýze PCB se používá hlavně pro dva nejkritičtější parametry PCB: měření jeho koeficientu lineární roztažnosti a teploty skelného přechodu. PCB se substráty s nadměrnými expanzními koeficienty často vedou k selhání metalizovaných děr po montáži pájky.
V důsledku trendu vývoje PCB s vysokou hustotou a požadavků na ochranu životního prostředí u bezolovnatých a bezhalogenových látek se stále více PCB potýkalo s různými poruchovými problémy, jako je špatné smáčení, roztržení, delaminace a CAF. Zavádí se použití těchto analytických technik v praktických případech. Získání mechanismu selhání a příčiny PCB bude v budoucnu prospěšné pro kontrolu kvality PCB, aby se předešlo opakovaným problémům.