PCB-Fehleranalysetechnologie （3）
Photoelektronenspektroskopie (XPS) -Analyse
Wenn die Probe mit Röntgenstrahlen bestrahlt wird, entweichen die Elektronen der inneren Hülle der Oberflächenatome aus der Bindung des Atomkerns und entweichen von der festen Oberfläche, um Elektronen zu bilden. Die kinetische Energie der Elektronen kann durch Bsp. 1 gemessen werden. Verschiedene Elektronenschalen sind unterschiedlich, es ist der Identifikationsparameter "Fingerabdruck" des Atoms und die gebildete Spektrallinie ist die Photoelektronenspektroskopie (XPS). XPS kann zur qualitativen und quantitativen Analyse von Elementen mit flacher Oberfläche (mehrere Nanometer) auf der Probenoberfläche verwendet werden. Zusätzlich können Informationen über die chemische Wertigkeit eines Elements basierend auf der chemischen Verschiebung der Bindungsenergie erhalten werden. Es kann Informationen wie die Atomvalenz der Oberflächenschicht und der umgebenden Elemente liefern; Der einfallende Strahl ist ein Röntgenphotonenstrahl, mit dem die isolierende Probe analysiert werden kann, ohne die analysierte Probe zu beschädigen, und es kann eine schnelle Mehrelementanalyse durchgeführt werden. auch unter der Bedingung eines Argonionenschälens Die Analyse der Längselementverteilung wird an mehreren Schichten durchgeführt, und die Empfindlichkeit ist viel höher als die des Energiespektrums (EDS). Bei der Analyse von PCB wird XPS hauptsächlich zur Analyse der Qualität der Pad-Beschichtung, zur Analyse der Verunreinigung und zur Analyse des Oxidationsgrades verwendet, um die tiefsitzende Ursache für schlechte Lötbarkeit zu bestimmen.
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Thermoanalyse Differential Scanning Calorim-etry
Ein Verfahren zum Messen der Beziehung zwischen der Leistungsdifferenz zwischen dem Eingangsmaterial und einem Referenzmaterial als Funktion der Temperatur (oder Zeit) unter programmierter Temperatursteuerung. DSC ist mit zwei Sätzen von Kompensationsheizdrähten unter dem Proben- und Referenzbehälter ausgestattet. Wenn die Temperaturdifferenz & Dgr; T zwischen der Probe und der Referenz aufgrund des thermischen Effekts während des Erhitzens der Probe auftritt, können die differentielle thermische Verstärkungsschaltung und der differentielle thermische Kompensationsverstärker verwendet werden. Damit sich der in den Kompensationsheizdraht fließende Strom ändert.
Wenn Sie den Wärmehaushalt auf beiden Seiten herstellen, verschwindet die Temperaturdifferenz ΔT, und zeichnen Sie die Beziehung zwischen der Wärmeleistungsdifferenz zwischen den beiden elektrothermischen Kompensationen unter der Probe und der Referenz als Funktion der Temperatur (oder Zeit) auf. Chemische und thermodynamische Eigenschaften. DSC ist weit verbreitet, wird jedoch bei der Analyse von PCB hauptsächlich zur Messung des Härtungsgrads und der Glasübergangstemperatur verschiedener auf der PCB verwendeter Polymermaterialien verwendet. Diese beiden Parameter bestimmen die Zuverlässigkeit der Leiterplatte im nachfolgenden Prozess.
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Thermomechanischer Analysator (TMA)
Die thermomechanische Analysetechnologie wird verwendet, um die Verformungseigenschaften von Feststoffen, Flüssigkeiten und Gelen unter Einwirkung von Wärme oder mechanischer Kraft unter Temperaturkontrolle zu messen. Übliche Lastmethoden sind Kompression, Nadelpenetration, Dehnung, Biegung usw. Die Prüfsonde wird von einem Ausleger und einer daran befestigten Schraubenfeder getragen. Der Motor übt eine Last auf die Probe aus. Wenn sich die Probe verformt, erkennt der Differentialtransformator diese Änderung und verarbeitet sie mit Temperatur-, Spannungs- und Dehnungsdaten. Die Beziehung zwischen der Verformung einer Substanz unter einer vernachlässigbaren Belastung und der Temperatur (oder Zeit) kann erhalten werden. Entsprechend der Beziehung zwischen Verformung und Temperatur (oder Zeit) können physikalische und chemische sowie thermodynamische Eigenschaften von Materialien untersucht und analysiert werden. TMA ist weit verbreitet. Bei der Analyse von PCB wird es hauptsächlich für die beiden kritischsten Parameter der PCB verwendet: Messung ihres linearen Ausdehnungskoeffizienten und der Glasübergangstemperatur. Leiterplatten mit Substraten mit übermäßigen Ausdehnungskoeffizienten führen häufig zum Versagen metallisierter Löcher nach dem Löten.
Aufgrund des Entwicklungstrends von PCBs mit hoher Dichte und der Umweltschutzanforderungen für bleifreie und halogenfreie PCBs sind immer mehr PCBs auf verschiedene Fehlerprobleme gestoßen, wie z. B. schlechte Benetzung, Platzen, Delaminierung und CAF. Die Anwendung dieser Analysetechniken in praktischen Fällen wird vorgestellt. Das Erhalten des Fehlermechanismus und der Ursache der Leiterplatte wird in Zukunft für die Qualitätskontrolle der Leiterplatte von Vorteil sein, um zu verhindern, dass ähnliche Probleme erneut auftreten.