PCBA-Abschirmformwellenlötverfahrenstechnologie
1.Vorteile der Verwendung der abgeschirmten Formwellenlöttechnologie
1) Die Realisierung einer doppelseitigen Wellenlötproduktion mit gemischten Leiterplatten kann die Produktionseffizienz von doppelseitigen gemischten Leiterplatten erheblich verbessern und das Problem einer schlechten Qualitätskonsistenz beim manuellen Löten vermeiden.
2) Reduzieren Sie die Vorbereitungszeit für Lötresist, verbessern Sie die Produktionseffizienz und senken Sie die Produktionskosten.
3) Der Ausgang entspricht dem herkömmlichen Wellenlöten.
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2. Schildformmaterial
1) Die Form muss antistatisch sein. Übliche Materialien sind: Aluminiumlegierung, Kunststein, Faserplatte. Um zu vermeiden, dass der Wellenlötsensor bei Verwendung von synthetischen Steinen unempfindlich ist, wird empfohlen, keine schwarzen synthetischen Steine zu verwenden.
2) Machen Sie die Formsubstratdicke. Entsprechend der Dicke der Komponenten auf der Rückseite der Maschinenscheibe wird ein Substrat mit einer Dicke von 5 mm bis 8 mm ausgewählt, um eine Form herzustellen.
3. Anforderungen an die Formprozessform
1) Gesamtabmessungen der Form: Die Länge und Breite der Form entsprechen der Länge und Breite der Leiterplatte zuzüglich der Breite der Seite des Trägers von 60 mm, und die Formbreite muss ≦ 350 mm betragen. Wenn die Leiterplattenbreite weniger als 140 mm beträgt, können Sie zwei Leiterplatten zum Löten gleichzeitig in eine Form legen.
2) Die Prozesskante ist 8 mm von der Kante entfernt, und die anderen beiden Seiten befinden sich nahe an der Kante, um einen 10 mm breiten und 10 mm hohen Bakelitstreifen zu installieren, um die Festigkeit der Form zu erhöhen und die Formverformung zu verringern.
3) Jede Bewehrungsstange muss mit Schrauben befestigt werden, und der Abstand zwischen den Schrauben und den Schrauben liegt unter 150 mm.
4) Nach der Herstellung der Form müssen Pressschnallen (Befestigung der Leiterplatte an der Form) in einem Abstand von 100 mm um die Form installiert werden, und die folgenden Punkte müssen beachtet werden:
① Berühren Sie die Teile nicht nach einer Umdrehung.
② Betrifft keine DIP-Plug-Ins.
③ Die Leiterplatte kann fest in der Form befestigt werden.
5) Die vier Ecken der Form sollten mit R5 abgeschrägt werden.
6) Wenn die PCBA auf der Form den Zinnofen passiert, werden einige Teile durch den Aufprall von Zinnwellen geschwommen. Daher werden einige Teile, die leicht hoch zu schweben sind, gedrückt, um das Problem zu lösen.
Die wichtigsten derzeit verwendeten Methoden:
① Metall-Eisenblock-Pressstücke;
② Crimpteile in die Form einbauen;
③ Antischwebende Hochdruckteile befestigen.