PCBA afscherming schimmel golf solderen procestechnologie
1. voordelen van het gebruik van afgeschermde mal golf technologie
1) De realisatie van dubbelzijdig gemengde PCB-golfsoldeerproductie kan de productie-efficiëntie van dubbelzijdig gemengde PCB aanzienlijk verbeteren en het probleem van consistentie van slechte kwaliteit bij handmatig solderen voorkomen.
2) Verkort de voorbereidingstijd voor soldeerresist, verbeter de productie-efficiëntie en verlaag de productiekosten.
3) De output is gelijk aan traditioneel golfsolderen.
Blind-begraven bord leverancier china
2.Shield schimmel materiaal
1) De mal moet antistatisch zijn. Gangbare materialen zijn: aluminiumlegering, kunststeen, hardboard. Om te voorkomen dat de golfsoldeersensor ongevoelig wordt bij het gebruik van synthetische stenen, wordt aangeraden geen zwarte synthetische stenen te gebruiken.
2) Maak de dikte van de vormsubstraat. Afhankelijk van de dikte van de componenten op de achterkant van de machineschijf, wordt een substraat met een dikte van 5 mm tot 8 mm geselecteerd om een mal te maken.
3. Vereisten voor de grootte van het proces
1) Algemene afmetingen van de mal: De lengte en breedte van de mal zijn gelijk aan de lengte en breedte van de printplaat plus de breedte van de zijkant van de drager van 60 mm, en de mal breedte moet ≦ 350 mm zijn. Bij een printbreedte van minder dan 140 mm kunt u overwegen om twee printplaten tegelijk te solderen in één mal.
2) De procesrand is 8 mm verwijderd van de rand en de andere twee zijden liggen dicht bij de rand om een 10 mm brede en 10 mm hoge bakelietstrip te installeren om de sterkte van de mal te vergroten en de vervorming van de mal te verminderen.
3) Elke wapeningsstang moet met schroeven worden bevestigd en de afstand tussen de schroeven en de schroeven is minder dan 150 mm.
4) Nadat de mal is gemaakt, moeten drukgespen (waarbij de printplaat op de mal wordt bevestigd) binnen een afstand van 100 mm rond de mal worden geïnstalleerd en moeten de volgende punten worden opgemerkt:
① Raak de onderdelen niet aan na één rotatie;
② Heeft geen invloed op DIP-plug-ins;
③ PCB kan stevig in de mal worden bevestigd.
5) De vier hoeken van de mal moeten worden afgeschuind met R5.
6) Wanneer de PCBA op de mal door de tinoven gaat, zullen sommige delen drijven door de impact van tingolven. Daarom zullen sommige onderdelen die gemakkelijk hoog kunnen zweven, worden ingedrukt om het probleem op te lossen.
De belangrijkste methoden die momenteel worden gebruikt:
① Metalen ijzeren blokpersstukken;
② Installeer krimponderdelen op de mal;
③ Maak anti-zwevende hogedrukonderdelen armatuur.