PCBA-suojausmuotin aaltojuotosprosessitekniikka
1.Suojatun muottiaaltojuotostekniikan käytön edut
1) Kaksipuolisen sekoitetun piirilevyn aaltojuotostuotannon toteuttaminen voi parantaa huomattavasti kaksipuolisen sekoitetun piirilevyn tuotantotehokkuutta ja välttää huonolaatuisen johdonmukaisuuden ongelman manuaalisessa juottamisessa.
2) Vähennä juotosvastuksen valmisteluaikaa, paranna tuotannon tehokkuutta ja alenna tuotantokustannuksia.
3) Lähtö vastaa perinteistä aaltojuotosta.
Sokeasti haudatun kartongin toimittaja Kiina
2.Suojamuotti
1) Muotin on oltava antistaattinen. Yleisiä materiaaleja ovat: alumiiniseos, synteettinen kivi, kuitulevy. Jotta aaltojuotosanturi ei olisi herkkä synteettisiä kiviä käytettäessä, on suositeltavaa olla käyttämättä mustia synteettisiä kiviä.
2) Tee muottialustan paksuus. Konelevyn takana olevien komponenttien paksuuden mukaan valitaan substraatti, jonka paksuus on 5 - 8 mm, muotin valmistamiseksi.
HDI-piirilevyjen valmistaja Kiina
3. Muotin prosessikoon vaatimukset
1) Muotin kokonaismitat: Muotin pituus ja leveys ovat yhtä suuret kuin piirilevyn pituus ja leveys plus kantolaitteen sivun leveys 60 mm, ja muotin leveyden on oltava ≦ 350 mm. Kun piirilevyn leveys on alle 140 mm, voit harkita kahden PCB: n sijoittamista juottamiseen samaan muottiin samanaikaisesti.
2) Prosessin reuna on 8 mm päässä reunasta ja kaksi muuta puolta ovat lähellä reunaa 10 mm leveän ja 10 mm korkean bakeliittiliuskan asentamiseksi muotin lujuuden lisäämiseksi ja muotin muodonmuutoksen vähentämiseksi.
3) Jokainen vahvistustanko on kiinnitettävä ruuveilla ja ruuvien ja ruuvien välinen etäisyys on alle 150 mm.
4) Kun muotti on valmistettu, puristussoljet (kiinnittävät piirilevyn muottiin) on asennettava 100 mm: n etäisyydelle muotin ympäri ja seuraavat kohdat on huomioitava:
① Älä kosketa osia yhden kierroksen jälkeen;
② Ei vaikuta DIP-laajennuksiin;
③ Piirilevy voidaan kiinnittää tiukasti muottiin.
5) Muotin neljä kulmaa tulee viistellä R5: llä.
6) Kun muotissa oleva PCBA kulkee tinauunin läpi, jotkin osat kelluvat tinaaallon vaikutuksesta. Siksi joitain osia, jotka ovat helposti kelluvia korkealle, puristetaan ongelman ratkaisemiseksi.
Tärkeimmät nykyisin käytetyt menetelmät:
Iron metalliraudan puristuspalat;
② Asenna puristusosat muottiin;
③ Tee kiinnittimet kelluvia, korkeapaineisia osia varten.