تكنولوجيا PCBA التدريع العفن موجة لحام
1. مزايا استخدام تكنولوجيا لحام العفن موجة محمية
1) إن تحقيق إنتاج اللحام الموجي ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين يمكن أن يحسن إلى حد كبير كفاءة الإنتاج من ثنائي الفينيل متعدد الكلور المختلط على الوجهين وتجنب مشكلة تناسق الجودة الرديئة في اللحام اليدوي.
2) تقليل وقت التحضير لمقاومة اللحام ، وتحسين كفاءة الإنتاج ، وخفض تكاليف الإنتاج.
3) الإخراج يعادل لحام الموجة التقليدية.
لوحة مورد مدفونة للمكفوفين الصين
2. مواد الدرع العفن
1) يجب أن يكون القالب مضادًا للكهرباء الساكنة. المواد الشائعة هي: سبائك الألومنيوم والحجر الاصطناعي واللوح الليفي. من أجل تجنب عدم حساسية مستشعر اللحام الموجي عند استخدام الأحجار الاصطناعية ، يوصى بعدم استخدام الأحجار الاصطناعية السوداء.
2) جعل سمك الركيزة العفن. وفقًا لسمك المكونات الموجودة على الجزء الخلفي من قرص الجهاز ، يتم تحديد ركيزة بسماكة من 5 مم إلى 8 مم لصنع قالب.
3. متطلبات حجم عملية العفن
1) الأبعاد الكلية للقالب: طول وعرض القالب يساوي طول وعرض PCB بالإضافة إلى عرض جانب الحامل 60 مم ، ويجب أن يكون عرض القالب ≦ 350 مم. عندما يكون عرض ثنائي الفينيل متعدد الكلور أقل من 140 مم ، يمكنك التفكير في وضع اثنين من ثنائي الفينيل متعدد الكلور للحام في قالب واحد في نفس الوقت.
2) حافة العملية على بعد 8 مم من الحافة ، والجانبان الآخران قريبان من الحافة لتثبيت شريط الباكليت بعرض 10 مم و 10 مم لزيادة قوة العفن وتقليل تشوه العفن.
3) يجب تثبيت كل قضيب تقوية بمسامير ، والمسافة بين المسامير والبراغي أقل من 150 مم.
4) بعد صنع القالب ، يجب تثبيت أبازيم الضغط (تثبيت PCB على القالب) على مسافة 100 مم حول القالب ، ويجب ملاحظة النقاط التالية:
① لا تلمس الأجزاء بعد دورة واحدة ؛
② لا يؤثر على المكونات الإضافية DIP ؛
fixed يمكن تثبيت الكلور بثبات في القالب.
مصنع تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصين
5) يجب شطف الزوايا الأربع للقالب بـ R5.
6) عندما يمر PCBA على القالب من خلال فرن القصدير ، سيتم تعويم بعض الأجزاء بتأثير موجات القصدير. لذلك ، سيتم الضغط على بعض الأجزاء التي يسهل تعويمها لحل المشكلة.
الأساليب الرئيسية المستخدمة حاليا:
pressing قطع الحديد المعدنية.
② تثبيت أجزاء العقص على القالب ؛
③ جعل تركيبات أجزاء الضغط العالي المضادة العائمة.