Дом > Новости > PCB Новости > PCBA технология пайки волнистой защитной формы
Свяжитесь с нами
ТЕЛ: + 86-13428967267

ФАКС: + 86-4008892163-239121  

          + 86-2028819702-239121

Электронная почта: sales@o-leading.com
Связаться сейчас
Сертификация

Новости

PCBA технология пайки волнистой защитной формы

2020-03-13 11:00:07

Поскольку традиционная технология пайки волной припоя не может справиться со сваркой мелкозернистых и высокоплотных компонентов микросхемы на поверхности сварки, появился новый метод: используйте экранирующую форму для экранирования компонентов микросхемы для достижения волновой пайки выводных проводов на сварочная поверхность.

1. Преимущества использования технологии пайки волнистой экранированной формы

1) Реализация производства двусторонней волновой пайки на печатной плате может значительно повысить эффективность производства двухсторонней смешанной печатной платы и избежать проблемы плохого качества при ручной пайке.

2) Сократить время подготовки к пайке, повысить эффективность производства и снизить производственные затраты.

3) Выход эквивалентен традиционной пайке волной.


Слепая доска поставщик Китай



Материал прессформы 2.Shield

1) Форма должна быть антистатической. Обычные материалы: алюминиевый сплав, синтетический камень, ДВП. Во избежание нечувствительности датчика пайки волной при использовании синтетических камней, рекомендуется не использовать черные синтетические камни.

2) Сделайте толщину подложки формы. В зависимости от толщины компонентов на задней стороне машинного диска для изготовления формы выбирается подложка толщиной от 5 до 8 мм.


HDI PCB производитель Китай



3. Требования к размеру процесса пресс-формы

1) Габаритные размеры пресс-формы: длина и ширина пресс-формы равны длине и ширине печатной платы плюс ширина стороны держателя 60 мм, а ширина пресс-формы должна составлять ≦ 350 мм. Если ширина печатной платы меньше 140 мм, вы можете рассмотреть возможность размещения двух печатных плат для пайки в одной форме одновременно.

2) Край процесса находится на расстоянии 8 мм от края, а две другие стороны находятся близко к краю для установки бакелитовой полосы шириной 10 мм и высотой 10 мм для повышения прочности формы и уменьшения деформации формы.

3) Каждый арматурный стержень должен быть закреплен винтами, а расстояние между винтами и винтами должно быть менее 150 мм.

4) После изготовления пресс-формы пресс-пряжки (фиксирующие печатную плату на пресс-форме) должны быть установлены на расстоянии 100 мм вокруг пресс-формы, и следует отметить следующие моменты:

Touch Не прикасайтесь к деталям после одного оборота;
Affect Не влияет на DIP-плагины;
③ Печатная плата может быть прочно закреплена в форме.


Макет печатной платы производителя китай



5) Четыре угла формы должны быть скошены с помощью R5.

6) Когда PCBA на кристаллизаторе проходит через оловянную печь, некоторые части будут всплывать под воздействием оловянных волн. Поэтому некоторые детали, которые легко перемещать высоко, будут нажиматься для решения проблемы.

Основные методы, используемые в настоящее время:

Pressing Металлические чугунные пресс-формы;
② Установить обжимные детали на форму;
③ Сделать крепеж противозадирных деталей высокого давления.