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E-Mail: sales@o-leading.com
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FAQs

1. Wie sorgt O-Leading für Qualität?
Unser hoher Qualitätsstandard wird mit folgendem erreicht.
1.Der Prozess wird streng nach ISO 9001: 2008 Standards kontrolliert.
2.Extensive Nutzung von Software bei der Verwaltung des Produktionsprozesses
3.State-of-art Prüfgeräte und Werkzeuge. Z.B. Flying Probe, Röntgenprüfung, AOI (Automated Optical Inspector) und ICT (In-Circuit Testing).
4.Dedicated Qualitätssicherung Team mit Fehler Fall Analyse Prozess
5.Continuous Personal Ausbildung und Ausbildung
2. Wie kann O-Leading Ihren Preis wettbewerbsfähig halten?
Im Laufe des letzten Jahrzehnts hatten sich die Preise vieler Rohstoffe (z. B. Kupfer, Chemikalien) verdoppelt, verdreifacht oder vervierfacht; Chinesische Währung RMB hatte 31% gegenüber US-Dollar geschätzt; Und unsere Arbeitskosten haben sich auch deutlich erhöht. Allerdings haben O-Leading unsere Preise stabil gehalten. Dies gehört ganz zu unseren Innovationen bei der Kostensenkung, Vermeidung von Abfällen und Effizienzsteigerung. Unsere Preise sind in der Branche auf dem gleichen Qualitätsniveau sehr konkurrenzfähig.
Wir glauben an eine Win-Win-Partnerschaft mit unseren Kunden. Unsere Partnerschaft wird sich gegenseitig von Vorteil sein, wenn wir Ihnen einen Vorteil auf Kosten und Qualität bieten können.
3. Welche Arten von Boards können O-Leading-Prozess?
Gemeinsame FR4, High-TG und halogenfreie Platten, Rogers, Arlon, Telfon, Aluminium / Kupfer-Boards, PI, etc.
4. Welche Daten werden für die Leiterplatten- und PCBA-Produktion benötigt?
4.1 Stückliste mit Referenzkennzeichen: Bauteilbeschreibung, Herstellername und Teilenummer.
4.2 PCB Gerber Dateien.
4.3 PCB-Fertigungszeichnung und PCBA-Montagezeichnung.
4.4 Testverfahren.
4.5 Mechanische Einschränkungen, wie z. B. Anforderungen an die Montagehöhe.
5. Was ist der typische Ablauf für Multi-Layer-PCB?
Material schneiden → Inner trockenen Film → innere Ätzen → innere AOI → Multi-Bond → Ebenenstapel drücken → Drilling → PTH → Panel Plating → äußeren trockenen Film → Muster Plating → äußeren Radierung → äußeren AOI → Löten Maske → Komponente Mark → Oberfläche → Routing → E/T → Sichtprüfung.
6. Was ist die wichtigsten Ausrüstungen für die Herstellung von HDI?
Liste der wichtigsten Geräte ist als folgenden: Laser Bohren, Maschine, Pressen Maschine, VCP Linie, automatische Maschine, LDI und etc..
Die Geräte, die wir haben sind die besten in der Branche, Laser-Bohrmaschinen sind von Mitsubishi und Hitachi, LDI Maschinen sind aus Screen(Japan), automatische auszusetzen Maschinen sind auch von Hitachi, alle von ihnen können wir technische Kundenanforderungen erfüllen.
7. Wie viele Arten von Oberfläche O-Blei beenden können?
O-der Führer hat die vollständige Reihe von Oberflächen-Finish, wie z. B.: ENIG, OSP, LF-HASL, Vergoldung (weich/hart), chemisch Silber, Zinn, Versilberung, Verzinnen eintauchen, Kohlenstoff Tinte und etc.... OSP,

ENIG, OSP + ENIG allgemein verwendet auf den HDI, wir in der Regel wird empfohlen, Sie wenn BGA PAD weniger als 0,3 mm Größe ein Client oder OSP OSP + ENIG.
8. Was ist Ihre Fähigkeit für FPC? Bieten O führende auch SMT-Service?
O-führende kann FPC von einlagigen fabrizieren, 8layer, Working Panelgröße kann so groß wie 2000 mm * 240 mm, finden Sie die Details auf der Seite "Flex-Fähigkeit"

Wir bieten auch SMT one-Stop Service für Kunden.
9. Was sind die wichtigsten Faktoren, die Einfluss auf den Preis der PCB werden?
Material;
Oberflächengüte;
Schwierigkeit, Technologie;
Unterschiedliche Qualitätskriterien;
PCB Merkmale;
Zahlungsbedingungen;
Verschiedenen produzierenden Ländern.
10. Was ist die Definition von PCB, PWB und FPC und was ist der Unterschied?
PCB ist Abkürzung für Leiterplatte;

PWB ist Abkürzung für gedruckt Wire Board, dieselbe Bedeutung wie Printed Circuit Board;

FPC ist Abkürzung für Flexible gedruckte Platine.
11. Welche Faktoren sollten berücksichtigt werden, bei der Werkstoffauswahl für eine Platine?
Folgenden Faktoren sollten berücksichtigt werden, wenn wir das Material für PCB wählen:

Das Material Tg Wert sollte größer als die Betriebstemperatur;
Low CTE-Material hat eine gute Leistung der thermischen Stabilität;
Gute thermische Beständigkeit Leistung: normalerweise PCB sind erforderlich, um 250℃ für mindestens 50 zu widerstehen.
Gute Planlage;
Rücksicht auf die elektrischen Eigenschaften ist geringer Verlust/hohe Permittivität Material auf Hochfrequenz PCB verwendet; Polyimid Glasfaser Substrat für flexible Leiterplatten verwendet; Metallkern wird verwendet, wenn das Produkt verfügt über strenge Anforderung der Wärmeabfuhr.
12. Was sind die Vorteile von rIgid-flex PCB?
Die Starrflex-Leiterplatte von O-leading hat die Eigenschaften von FPC und PCB, sodass sie in einigen Spezialprodukten verwendet werden kann. Ein Teil ist flexibel, während der andere Teil starr ist. Dies kann dazu beitragen, den Innenraum des Produkts zu schonen, das Produktvolumen zu verringern und die Leistung zu verbessern.
13. Wie stellen Ihnen die Impedanzberechnung?
Die Impedanz-Steuerung erfolgt mittels testen einige Coupons, weiche SI6000 und die CITS 500 s Geräte von POLAR INSTRUMENTS.

Das Gerät misst die Impedanz über einen repräsentativen Track Konfiguration Gutschein von dem der Kunde einen bestimmten Wert und Toleranz geschenkt hat.

http://www.o-Leading.com/Download des PDF-Dokuments wie die Impedanzberechnung machen.