Tecnologia di analisi guasti PCB （3）
Analisi della spettroscopia fotoelettronica (XPS)
Quando il campione viene irradiato con raggi X, gli elettroni del guscio interno degli atomi di superficie fuggiranno dalla schiavitù del nucleo atomico e fuggiranno dalla superficie solida per formare elettroni. L'energia cinetica degli elettroni può essere misurata con Ex. I diversi gusci di elettroni sono diversi, è il parametro di identificazione dell '"impronta digitale" dell'atomo e la linea spettrale formata è la spettroscopia fotoelettronica (XPS). L'XPS può essere utilizzato per l'analisi qualitativa e quantitativa di elementi di superficie superficiale (diversi nanometri) sulla superficie del campione. Inoltre, è possibile ottenere informazioni sulla valenza chimica di un elemento in base allo spostamento chimico dell'energia di legame. Può fornire informazioni come la valenza atomica dello strato superficiale e degli elementi circostanti; il raggio incidente è un fascio di fotoni a raggi X, quindi può analizzare il campione isolante senza danneggiare il campione analizzato e può essere eseguita una rapida analisi multi-elemento; anche sotto la condizione della buccia dello ione argon L'analisi della distribuzione degli elementi longitudinali viene eseguita su più strati e la sensibilità è molto più elevata di quella dello spettro di energia (EDS). Nell'analisi del PCB, l'XPS viene utilizzato principalmente per l'analisi della qualità del rivestimento del tampone, l'analisi della contaminazione e l'analisi del grado di ossidazione per determinare la causa profonda della scarsa saldabilità.
PCB per immersione in oro per navigazione automobilistica
Analisi termica Scansione differenziale Calorim-etry
Un metodo per misurare la relazione tra la differenza di potenza tra il materiale in ingresso e un materiale di riferimento in funzione della temperatura (o del tempo) sotto controllo della temperatura programmato. DSC è dotato di due serie di fili di riscaldamento di compensazione sotto il contenitore del campione e di riferimento. Quando si verifica la differenza di temperatura ΔT tra il campione e il riferimento a causa dell'effetto termico durante il riscaldamento del campione, è possibile utilizzare il circuito di amplificazione termica differenziale e l'amplificatore di compensazione termica differenziale. , In modo che la corrente che scorre nel filo del riscaldamento di compensazione cambia.
E fare il bilancio termico su entrambi i lati, la differenza di temperatura ΔT scompare e registrare la relazione tra la differenza di potenza termica tra le due compensazioni elettrotermiche sotto il campione e il riferimento in funzione della temperatura (o del tempo). Proprietà chimiche e termodinamiche. Il DSC è ampiamente utilizzato, ma nell'analisi del PCB, viene principalmente utilizzato per misurare il grado di polimerizzazione e la temperatura di transizione vetrosa di vari materiali polimerici utilizzati sul PCB. Questi due parametri determinano l'affidabilità del PCB nel processo successivo.
Produttore del modulo di alimentazione Cina
Analizzatore termomeccanico (TMA)
La tecnologia di analisi meccanica termica viene utilizzata per misurare le proprietà di deformazione di solidi, liquidi e gel sotto l'azione del calore o della forza meccanica sotto controllo della temperatura. Metodi di carico comuni sono compressione, penetrazione dell'ago, stiramento, flessione, ecc. La sonda di prova è supportata da una trave a sbalzo e una molla elicoidale fissata su di essa. Il motore applica un carico al campione. Quando il campione si deforma, il trasformatore differenziale rileva questo cambiamento e lo elabora con dati di temperatura, sollecitazione e deformazione. È possibile ottenere la relazione tra la deformazione di una sostanza sotto un carico trascurabile e la temperatura (o il tempo). In base al rapporto tra deformazione e temperatura (o tempo), le proprietà fisiche e chimiche e termodinamiche dei materiali possono essere studiate e analizzate. TMA è ampiamente usato. Nell'analisi del PCB, viene utilizzato principalmente per i due parametri più critici del PCB: misurare il suo coefficiente di espansione lineare e la temperatura di transizione vetrosa. I PCB con substrati con coefficienti di espansione eccessivi spesso portano a guasti dei fori metallizzati dopo il montaggio della saldatura.
A causa dell'andamento dello sviluppo di PCB ad alta densità e dei requisiti di protezione ambientale senza piombo e senza alogeni, sempre più PCB hanno riscontrato vari problemi di avaria come scarsa bagnatura, scoppio, delaminazione e CAF. Viene introdotta l'applicazione di queste tecniche di analisi in casi pratici. In futuro, ottenere il meccanismo di guasto e la causa del PCB sarà vantaggioso per il controllo di qualità del PCB, in modo da evitare che si verifichino problemi simili.