Проблемы и решения для подложек в дизайне печатных плат
Печатная плата дизайн фабрики китай
1. Различные проблемы с пайкой
Теперь это символ: в холодных или паяных соединениях имеются взрывные отверстия.
Метод проверки: отверстие часто анализируется до и после пайки погружением, чтобы найти место, где находится медь. Кроме того, сырье подвергается проверке подачи.
Возможная причина: взрывная скважина или соединение холодного припоя видны после операции пайки. Во многих случаях меднение является неудовлетворительным, и тогда происходит расширение во время операции пайки, вызывая отверстия или взрывные отверстия в металлизированных стенках отверстий. Если это происходит в процессе мокрой обработки, поглощенные летучие вещества маскируются покрытием и затем удаляются под воздействием пайки погружением, что создает носик или взрывную скважину.
Решение: попытаться устранить медное напряжение. Расширение ламината в направлении оси z или толщины обычно связано с материалом. Это может привести к поломке металлизированных отверстий. Работайте с производителями ламината, чтобы получить совет по материалам с меньшим расширением по оси Z.
Гальваническое покрытие золотом оптовых продаж
2. Проблема прочности связи
Теперь это символ: в процессе пайки погружением контактные площадки и провода отсоединяются.
Метод проверки: во время проверки подачи полностью проверяйте и тщательно контролируйте все процессы мокрой обработки.
Возможная причина:
1. Расслоение подушечек или проводов во время обработки может быть вызвано гальваническим раствором, травлением растворителем или медным напряжением во время операции нанесения покрытия.
2. Штамповка, сверление или перфорация приведут к отрыву части прокладки, что станет очевидным во время операции металлизации отверстия.
3. Во время пайки волной припоя или ручной пайки отрыв прокладки или провода обычно вызван неправильной пайкой или чрезмерной температурой. Иногда ламинат или проволока отсоединяются, потому что ламинат неправильно соединен или термическая прочность на отрыв не является высокой.
4. Иногда проектная схема печатной платы может привести к отсоединению прокладок или проводов в одном и том же месте.
5. Во время операции пайки оставшееся тепло поглощения компонента вызывает отсоединение прокладки.
Решение:
1. Дайте производителю ламината полный список растворителей и растворов, включая время обработки и температуру для каждого этапа. Проанализируйте, имеет ли процесс нанесения покрытия медное напряжение и чрезмерный термический удар.
2. Соблюдайте механические методы обработки пуш-хранилищ. Металлизированные отверстия часто анализируются для решения этой проблемы.
3. Большинство колодок или проводов отключены из-за отсутствия строгих требований для всех операторов. Может также произойти сбой проверки температуры паяльной ванны или продление времени пребывания в паяльной ванне. При ручной обрезке пайки отсоединение прокладки, вероятно, связано с неправильным использованием мощности.
Электрический феррохром, а также неосуществление профессионального процесса обучения. Некоторые производители ламинатов в настоящее время используют ламинаты, которые имеют высокий уровень прочности на отрыв при повышенных температурах, для использования при строгой пайке.
4. Если отрыв, вызванный проектной разводкой печатной платы, происходит в одном и том же месте на каждой плате; тогда печатная плата должна быть переработана. Обычно это происходит в толстых углах из медной фольги или проволоки. Иногда длинные провода могут также произойти, как это; это потому что
Это связано с разницей в коэффициенте теплового расширения.
5 Время разработки печатной платы. По возможности снимайте тяжелые компоненты со всей печатной платы или устанавливайте их после пайки погружением. Обычно его аккуратно паяют с помощью паяльника с низкой потребляемой мощностью, который короче, чем пайка компонентов погружением.
Сборка печатных плат производитель Китай
3. Негабаритная проблема изменения
Теперь это символ: размер подложки выходит за пределы допуска или смещается после обработки или пайки.
Метод проверки: Полный контроль качества при обработке.
Возможная причина:
1. Направление текстуры материала на основе бумаги не замечено, и прямое расширение составляет примерно половину поперечного направления. Кроме того, подложка не может быть восстановлена до первоначального размера после охлаждения.
2. Местное напряжение в ламинате, если оно не снято, иногда вызывает нерегулярные изменения размеров во время обработки.
Решение:
1. Весь производственный персонал часто режет лист в том же направлении структурной текстуры. Если изменение размеров находится за пределами допустимого диапазона, рассмотрите возможность использования подложки.
2. Обратитесь к производителю ламината за советом, как снять напряжение материала перед обработкой.