Elaborazione completa PCB
Fabbrica di schede multiple rigide
Il primo passo: le materie prime della fabbrica di schede PCB sono generalmente specifiche di 1020 mm × 1020 mm e 1020 mm × 1220 mm. Se la dimensione della scheda o della scheda non è adatta, nel processo di produzione di PCB verranno prodotte molte materie prime. La fabbrica di schede PCB aggiungerà il prezzo di alcuni bordi di scarto alla scheda, in modo che il prezzo della scheda PCB sia più costoso; se la dimensione della scheda è ben progettata, la dimensione della scheda o della scheda è n uguale alla materia prima. Quindi, il tasso di utilizzo delle materie prime è il più alto e anche la fabbrica di schede PCB è buona per aprire il materiale. Con le stesse dimensioni delle materie prime, viene prodotto il maggior numero di pannelli e il prezzo del pannello è il più economico. Tagliamo il CCL acquistato nella dimensione di cui abbiamo bisogno, chiamato materiale.
Attrezzatura da taglio: (tagliare la grande tavola in piccole tavole) La prima tavola rivestita in rame è uno strato dielettrico con rame su entrambi i lati.
Passaggio 2: composizione
Il terzo passo: il film importa e modifica i file grafici forniti dal cliente attraverso il software e infine stampa la grafica sul film. Il film è un film o un film di sale d'argento, noto anche come film. Realizzato in materiale PC / PP / PET / PVC. Ora generalmente si riferisce al film, ma si riferisce anche al film nel piatto di stampa.
Fornitore di circuiti stampati Flex
Passaggio 4: esposizione
Uno strato di liquido fotosensibile viene applicato sulla superficie della piastra rivestita di rame. Dopo 80 gradi di test della temperatura, viene cotto e asciugato sulla scheda PCB, quindi esposto alla macchina di esposizione ai raggi ultravioletti per rimuovere il film.
Passaggio 5: l'attacco di un singolo processo di attacco può essere suddiviso nei seguenti passaggi:
Piastra 、 Cilindro di sviluppo 1 、 Cilindro di sviluppo 2 、 Lavaggio 1 、 Lavaggio 2 、 Lavaggio 3 、 Incisione 1 、 Incisione 2 、 Lavaggio 1 、 Lavaggio 2 、 Lavaggio 3 、 Pellicola di sbiadimento 1 、 Pellicola di sbiadimento 2 、 Lavaggio 1 、 Lavaggio 2 、 Lavaggio 3 、 Asciugatura 、 scheda ricevente
Perché il metodo di attacco all'interno e all'esterno del PCB è diverso:
Strato interno: sviluppo → incisione → pelatura dello strato esterno: sviluppo → due placcature in rame → peeling → incisione → latta peeling Perché farlo? Lo strato esterno è inciso più del processo? Lo strato interno ha generalmente una grande larghezza e una grande spaziatura, quindi l'anello ad anello è sufficiente;
Strato esterno: la linea generale è densa e lo spazio non è sufficiente. Pertanto, è necessario trovare un modo per raggiungere lo scopo di rendere la linea in uno spazio insufficiente. La capacità di erodere può raggiungere 1 ~ 2mil di anello, ma l'attacco con acido richiede circa 5mil, quindi è necessario utilizzare prima lo stagno per proteggere la linea richiesta.
PCB a base di alluminio da 1200 mm
Passaggio 6: perforare la macchina per praticare fori nel PCB in base alle dimensioni e alle coordinate dei via nel file. Se è fatto di fori non metallici, la fabbrica di circuiti stampati deve usare un film secco o fare due diamanti o tappare la gomma, indipendentemente da come viene fatto, aumenterà il costo della scheda. Quindi, se non lo chiedi, la fabbrica di pannelli di solito ti farà dei buchi metallici.
Fase 7: il rame che affonda di rame è uno strato di rame sottile chimico sul substrato non conduttivo (parete del foro) e sulla superficie del rame.
Step 8: olio verde, personaggi
ultimo passaggio ： durante il test del campione, verificare l'impedenza e la connettività di tutte le tracce.