Domov > Zprávy > PCB novinky > Kompletní zpracování DPS
Kontaktujte nás
TEL: + 86-13428967267

FAX: + 86-4008892163-239121  

          + 86-2028819702-239121

Email: sales@o-leading.com
Kontaktujte ihned
Certifikace
Nové produkty

Zprávy

Kompletní zpracování DPS

2019-11-13 11:51:28
Většina techniků může počkat, až se deska vrátí po odeslání souboru PCB nebo gerberů výrobci. Práce na výzkumu a vývoji hardwaru však často neměla příležitost chodit do výrobního závodu na desky plošných spojů po mnoho let a podívat se na celý výrobní proces. Vezměte si dnes celý proces.


Továrna na více tvrdých desek Flex-Rigid Board



První krok: suroviny továrny na desku plošných spojů jsou obvykle 1020 mm × 1020 mm a 1020 mm × 1220 mm. Pokud velikost desky nebo desky není vhodná, bude při procesu výroby DPS vyráběno mnoho surovin. Továrna na desky plošných spojů přidá na vaši desku cenu některých okrajů odpadu, takže cena desky plošných spojů je dražší; pokud je velikost desky dobře navržena, velikost desky nebo desky se n rovná surovině. Potom je míra využití surovin nejvyšší a továrna na desky PCB je také dobrá pro otevření materiálu. Při stejné velikosti suroviny je vyrobeno nejvíce desek a cena desky je nejlevnější. Nakoupili jsme CCL na potřebnou velikost, nazvanou materiál.
Řezací zařízení: (rozřezat velkou desku na malé desky) Nejdříve měděná plátovaná deska je dielektrická vrstva s mědí na obou stranách.

Krok 2: Sazba

Třetí krok: Film importuje a upravuje grafické soubory poskytnuté zákazníkem prostřednictvím softwaru a nakonec zobrazuje grafiku na filmu. Film je fotografický film nebo stříbrná sůl, známý také jako film. Vyrobeno z PC / PP / PET / PVC materiálu. Nyní se obecně odkazuje na film, ale také na film v tiskové desce.

Dodavatel desek plošných spojů Flex



Krok 4: Expozice
Na povrch měděného plátovaného plechu je nanesena vrstva fotocitlivé kapaliny. Po testu teploty 80 stupňů se peče, suší se na desce plošných spojů a poté se vystaví působení ultrafialového záření, aby se film odstranil.

Krok 5: Leptání jednoho procesu leptání lze rozdělit do následujících kroků:
Deska 、 Vyvíjející se válec 1 、 Vyvíjející se válec 2 、 Mytí 1 、 Mytí 2 、 Mytí 3 、 Leptání 1 、 Leptání 2 、 Mytí 1 、 Mytí 2 、 Mytí 3 、 Mizení filmu 1 、 Mizení filmu 2 、 Mytí 2 、 Mytí 3 、 Sušení 、 přijímací deska
Proč je metoda leptání uvnitř a vně PCB odlišná:
Vnitřní vrstva: vývoj → leptání → loupání vnější vrstvy: vývoj → dvě pokovování měděným cínem → loupání → leptání → loupání cínu Proč to udělat? Je vnější vrstva leptána více než proces? Vnitřní vrstva má obecně velkou šířku čáry a velkou vzdálenost čar, takže prsten prstenů je dostatečný;
Vnější vrstva: Obecná čára je hustá a místo nestačí. Proto je nutné najít způsob, jak dosáhnout účelu vytvoření linky v nedostatečném prostoru. Schopnost erodovat může dosáhnout 1 - 2mil kruhu, ale leptání kyseliny vyžaduje asi 5mil, takže je nutné nejprve použít cín k ochraně požadované linie.


1 200 mm PCB na bázi hliníku



Krok 6: Vyvrtejte stroj a vyvrtejte otvory do DPS podle velikosti a souřadnic průchodů v souboru. Pokud je vyrobena z nekovových otvorů, musí tovární deska s plošnými spoji použít suchý film nebo udělat dva diamanty nebo gumu zástrčky, bez ohledu na to, jak se to dělá, zvýší to náklady na desku. Takže pokud o to nepožádáte, továrna na desky obvykle pro vás vytvoří kovové díry.

Krok 7: Měď klesající měď je vrstva chemické tenké mědi na nevodivém substrátu (stěna díry) a měděném povrchu.

Krok 8: Zelený olej, postavy

poslední krok : při testování vzorku otestujte impedanci a propojitelnost všech tras.