Technické vlastnosti procesu SMT a běžné vady a řešení v procesu výdeje
Vlastnosti technologie SMT:
Vlastnosti procesní technologie SMT lze srovnávat s tradiční technologií vkládání děr (THT). Z pohledu technologie montáže je zásadním rozdílem mezi SMT a THT „stick“ a „plug“. Rozdíl mezi nimi se také odráží v substrátu, komponentách, formě komponent, morfologii pájeného kloubu a metodách montáže.
Halogenová továrna na výrobu PCB zdarma
Běžné vady a řešení při výdeji SMT
1, posun komponenty
1) Jde o to, že se komponenta po vytvrzení náplasti přemístí. Ve vážných případech nejsou kolíky součástí na podložce. Důvod je ten, že lepidlo náplasti není rovnoměrné, například dvě složky čipové komponenty jsou více než jedna; Když je náplast přemístěna, počáteční počáteční adhezivní síla náplasti je nízká; po výdeji se DPS umístí příliš dlouho a lepidlo se polotvrdne.
Řešení: Zkontrolujte, zda není tryska ucpaná, odstraňte nerovnosti lepidla; upravit pracovní stav umísťovacího stroje; změnit lepidlo; doba umístění PCB po výdeji by neměla být příliš dlouhá (méně než 4 hodiny)
2, po pájení vlny odpadne
1) Fenomén spočívá v tom, že spojovací pevnost součásti po vytvrzení není dostatečná, nižší než specifikovaná hodnota, občas při dotyku rukou klesne. Důvodem je to, že parametry procesu vytvrzování nejsou na místě, zejména teplota nestačí, velikost složky je příliš velká, absorpce tepla velká; stárnutí lampy vytvrzující světlo; nedostatečné množství lepidla; znečištění součástí / PCB.
Řešení: upravte vytvrzovací křivku, zejména pro zlepšení vytvrzovací teploty. Maximální teplota vytvrzování lepidla vytvrzovaného teplem je obvykle asi 150 ° C. Pokud není dosaženo maximální teploty, způsobí to, že film spadne. U lepidla na vytvrzování světla je třeba sledovat, zda vytvrzovací světlo stárne. Zda je lampa černá nebo ne; množství lepidla a kontaminace součásti / PCB jsou problémy, které je třeba vzít v úvahu.
3. Po vytvrzení jsou piny součásti plovoucí / posunuté.
1) Fenoménem této chyby je to, že součástka po vytvrzení vede plovoucí nebo posunovací. Po pájení vlnou se cínový materiál dostane do podložky. V závažných případech dojde ke zkratu a přerušení obvodu. Hlavní příčinou je nerovnoměrná náplast a náplast. Nadměrné množství lepidla nebo offsetu komponentu při opravě.
Řešení: upravte parametry procesu dávkování; kontrolovat množství výdeje; upravit parametry zpracování opravy.