SMT-prosessin tekniset ominaisuudet ja yleiset viat ja ratkaisut annosteluprosessissa
SMT-prosessitekniikan ominaisuudet:
SMT-prosessitekniikan ominaisuuksia voidaan verrata perinteiseen läpivientireiän tekniikkaan (THT). Kokoonpanoprosessitekniikan kannalta keskeinen ero SMT: n ja THT: n välillä on "kiinni" ja "pistoke". Ero näiden kahden välillä heijastuu myös substraatissa, komponenteissa, komponenttimuodossa, juotosliitoksen morfologiassa ja kokoonpanomenetelmissä.
Yleiset viat ja ratkaisut SMT-annosteluprosessissa
1, komponentin vaihto
1) Ilmiö on, että komponentti siirretään, kun laastariliima on kovettunut. Vakavissa tapauksissa komponenttitapit eivät ole tyynyllä. Syynä on, että laastariliiman liima ei ole tasaista, esimerkiksi sirukomponentin kaksi komponenttia ovat enemmän kuin yksi; Kun laastari siirretään, laastariliiman alkuperäinen tarttuvuusvoima on pieni; annostelun jälkeen piirilevy asetetaan liian kauan ja liima puolikovettuu.
Ratkaisu: Tarkista, onko suutin tukossa, poista liiman epätasaisuus; säädä sijoituskoneen toimintatilaa; vaihda liimaa; piirilevyn sijoitusajan annostelun jälkeen ei saisi olla liian pitkä (alle 4 tuntia)
2, kun aaltojuotos putoaa
1) Ilmiö on, että komponentin sitoutumislujuus kovettumisen jälkeen ei ole riittävä, määritettyä arvoa alhaisempi, joskus se putoaa, kun sitä kosketetaan käsin. Syynä on se, että kovetusprosessin parametrit eivät ole paikoillaan, etenkin lämpötila ei riitä, komponentin koko on liian suuri, lämmön imeytyminen suuri; valoa kovettava lamppu vanhentuu; riittämätön määrä liimaa; komponenttien / PCB-pilaantuminen.
Ratkaisu: säädä kovettumiskäyrä, etenkin kovettumislämpötilan parantamiseksi. Yleensä lämpökovettuvan liiman kovettumislämpötila on noin 150 ° C. Jos huippulämpötilaa ei saavuteta, se aiheuttaa kalvon putoamisen. Kevyesti kovettuvan liiman suhteen on tarkkailtava, onko kovetusvalo ikääntyvä. Onko lamppu musta vai ei; liiman määrä ja komponentin / PCB: n saastuminen ovat kysymyksiä, jotka tulisi ottaa huomioon.
3. Kovettumisen jälkeen komponentin tapit kelluvat / siirtyvät.
1) Tämän vian ilmiö on, että komponentti johtaa kelluvaan tai muuttuvaan kovettumisen jälkeen. Aaltojuotosten jälkeen tinamateriaali tulee tyynyyn. Vakavissa tapauksissa tapahtuu oikosulku ja avoin piiri. Pääsyy on epätasainen laastari ja laastari. Liiallinen määrä liimaa tai komponenttipoikkeamaa korjauksen yhteydessä.
Ratkaisu: säädä annosteluprosessin parametrit; hallita annostuksen määrää; säädä korjaustiedoston käsittelyparametreja.