Технические характеристики процесса SMT и распространенные дефекты и решения в процессе дозирования

Особенности технологии SMT:

    Характеристики технологии процесса SMT можно сравнить с традиционной технологией сквозного введения (THT). С точки зрения технологии процесса сборки, фундаментальное различие между SMT и THT - это «ручка» и «вилка». Разница между ними также отражается в подложке, компонентах, форме компонентов, морфологии паяных соединений и методах сборки.

Безгалогенный завод печатных плат Китай

Общие недостатки и решения в процессе дозирования SMT
1, сдвиг компонента
1) Феномен состоит в том, что компонент смещается после отверждения пластыря. В серьезных случаях штыри компонентов не находятся на площадке. Причина заключается в том, что клей клея для пластыря не является однородным, например, два компонента компонента чипа являются более чем одним; Когда пластырь смещается, начальная сила адгезии клея для пластыря низкая; после раздачи печатная плата помещается слишком долго, а клей полуотвердевает.
Решение: проверьте, не заблокировано ли сопло, удалите неровности клея; настроить рабочее состояние машины; поменять клей; Время размещения печатной платы после дозирования не должно быть слишком большим (менее 4 часов)

Завод по производству жестких гибких печатных плат

2, после того, как пайка волны отвалится
1) Феномен заключается в том, что прочность соединения компонента после отверждения недостаточна, ниже указанного значения, иногда она падает при прикосновении рукой. Причина в том, что параметры процесса отверждения не на месте, особенно температура не достаточно, размер компонента слишком велик, поглощение тепла большое; светоотверждаемая лампа старения; недостаточное количество клея; загрязнение компонентов / ПХД.
Решение: отрегулируйте кривую отверждения, особенно для улучшения температуры отверждения. Обычно пиковая температура отверждения клея для термического отверждения составляет около 150 ° С. Если пиковая температура не будет достигнута, это приведет к падению пленки. Для светоотверждаемого клея следует наблюдать, стареет ли светоотверждаемый свет. Лампа черная или нет; количество клея и загрязнение компонента / печатной платы являются вопросами, которые следует учитывать.

OEM двусторонняя печатная плата

3. После отверждения штифты компонентов плавают / смещаются.
1) Явление этой ошибки заключается в том, что компонент приводит к плаванию или сдвигу после отверждения. После пайки волной припой материал олова попадет на площадку. В тяжелых случаях произойдет короткое замыкание и обрыв цепи. Основная причина - неровное пятно. Чрезмерное количество клея или смещение компонента при исправлении.
Решение: отрегулировать параметры процесса дозирования; контролировать количество дозирования; настроить параметры обработки патча.