Come viene realizzata l'alta precisione del PCB?
Il circuito stampato ad alta precisione si riferisce all'uso di larghezza / spaziatura della linea sottile, piccoli fori, larghezza dell'anello stretta (o nessuna larghezza dell'anello) e fori sepolti e ciechi per ottenere un'alta densità. Alta precisione significa che il risultato di "fine, piccolo, stretto e sottile" porterà inevitabilmente a requisiti di alta precisione. Prendi la larghezza della linea come esempio: la larghezza della linea di 0,2 mm, 0,16 ～ 0,24 mm è qualificata come richiesta e l'errore è (0,20 ± 0,04) mm; mentre la larghezza della linea è di 0,10 mm, l'errore è di (0,10 ± 0,02) mm, ovviamente la precisione di quest'ultima è raddoppiata.
Fornitore di PCB ad alta TG in Cina
Tecnologia a filo sottile
In futuro, la larghezza / spaziatura della linea ad alta densità sarà di 0,2 mm-0,13 mm-0,08 mm-0,05 mm per soddisfare i requisiti di SMT e imballaggi multi-chip (MCP).
Pertanto, sono necessarie le seguenti tecnologie:
①Utilizzando un foglio di rame sottile o ultrasottile (<18um) substrate and fine surface treatment technology.
②Utilizzando un film secco più sottile e un processo di ripresa a umido, un film secco sottile e di buona qualità può ridurre la distorsione e i difetti della larghezza della linea. Il film umido può riempire piccoli spazi d'aria, aumentare l'adesione dell'interfaccia e migliorare l'integrità e la precisione del filo.
③Utilizzo di pellicola fotoresistente elettrodepositata (ED). Il suo spessore può essere controllato nell'intervallo di 5-30 / um e può produrre fili sottili più perfetti. È particolarmente adatto per la larghezza dell'anello stretta, nessuna larghezza dell'anello e la placcatura galvanica completa. Al momento, ci sono più di dieci linee di produzione ED nel mondo.
Pcb flessibile rigido flessibile della flessione dell'OEM di fabbricazione di alta precisione
④ Utilizzo della tecnologia di esposizione alla luce parallela. Poiché l'esposizione alla luce parallela può superare l'influenza della variazione della larghezza della linea causata dai raggi obliqui della sorgente luminosa "puntiforme", è possibile ottenere fili sottili con dimensioni precise della larghezza della linea e bordi lisci. Tuttavia, l'attrezzatura per l'esposizione parallela è costosa, l'investimento è elevato ed è necessario per lavorare in un ambiente altamente pulito.
⑤ Utilizzo della tecnologia di ispezione ottica automatica (AOI). Questa tecnologia è diventata un mezzo di rilevamento indispensabile nella produzione di fili sottili e viene rapidamente promossa, applicata e sviluppata.
Scheda di controllo elettronica produttore di circuiti stampati elettronici OEM
I fori funzionali delle schede stampate utilizzati per il montaggio superficiale della tecnologia microporosa sono principalmente utilizzati per l'interconnessione elettrica, il che rende più importante l'applicazione della tecnologia microporosa. L'utilizzo di materiali di perforazione convenzionali e macchine di perforazione CNC per produrre piccoli fori ha molti fallimenti e costi elevati. Pertanto, l'alta densità dei pannelli stampati è principalmente focalizzata sulla raffinatezza di fili e tamponi. Nonostante siano stati raggiunti ottimi risultati, il suo potenziale è limitato. Per migliorare ulteriormente la densità (come fili inferiori a 0,08 mm), il costo è alle stelle. Quindi, utilizza i micropori per migliorare la densificazione.