Hoe wordt de hoge precisie van PCB gemaakt?
De zeer nauwkeurige printplaat verwijst naar het gebruik van fijne lijnbreedte / -afstand, kleine gaten, smalle ringbreedte (of geen ringbreedte) en begraven en blinde gaten om een hoge dichtheid te bereiken. Hoge precisie betekent dat het resultaat van "fijn, klein, smal en dun" onvermijdelijk zal leiden tot hoge precisie-eisen. Neem de lijnbreedte als voorbeeld: 0,2 mm lijnbreedte, 0,16 6 0,24 mm wordt gekwalificeerd zoals vereist en de fout is (0,20 ± 0,04) mm; terwijl de lijndikte van 0,10 mm is, is de fout (0,10 ± 0,02) mm, uiteraard is de nauwkeurigheid van de laatste verdubbeld.
Fijne draadtechnologie
In de toekomst zal de lijnbreedte / -afstand met hoge dichtheid 0,2 mm-0,13 mm-0,08 mm-0,05 mm zijn om te voldoen aan de vereisten van SMT en multi-chipverpakkingen (MCP).
Daarom zijn de volgende technologieën vereist:
①Gebruik van dunne of ultradunne koperfolie (<18um) substrate and fine surface treatment technology.
②Gebruik een dunnere droge film en een nat filmproces, een dunne en droge film van goede kwaliteit kan lijnbreedtevervorming en defecten verminderen. Natte film kan kleine luchtspleten opvullen, de hechting van de interface verhogen en de draadintegriteit en nauwkeurigheid verbeteren.
③Elektrodepositie fotolakfilm (ED) gebruiken. De dikte kan worden geregeld in het bereik van 5-30 / um, en het kan perfectere fijne draden produceren. Het is vooral geschikt voor smalle ringbreedte, geen ringbreedte en volledige plaat galvaniseren. Momenteel zijn er meer dan tien ED-productielijnen in de wereld.
Hoge precisie productie OEM Flex stijve flexibele pcb
④Gebruik parallelle belichtingstechnologie. Aangezien de parallelle lichtblootstelling de invloed kan overwinnen van de lijnbreedtevariatie die wordt veroorzaakt door de schuine stralen van de "punt" -lichtbron, is het mogelijk om fijne draden te verkrijgen met nauwkeurige lijnbreedten en gladde randen. De apparatuur voor parallelle belichting is echter duur, de investering is hoog en het is vereist om in een zeer schone omgeving te werken.
⑤Met automatische optische inspectietechnologie (AOI). Deze technologie is een onmisbaar detectiemiddel geworden bij de productie van fijne draden en wordt snel gepromoot, toegepast en ontwikkeld.
OEM elektronische printplaat fabrikant elektronische controller board
De functionele gaten van de printplaten die worden gebruikt voor oppervlaktemontage van de microporeuze technologie worden voornamelijk gebruikt voor elektrische onderlinge verbindingen, wat de toepassing van microporeuze technologie belangrijker maakt. Het gebruik van conventionele boormaterialen en CNC-boormachines om kleine gaatjes te produceren, heeft veel fouten en hoge kosten. Daarom is de hoge dichtheid van printplaten vooral gericht op de verfijning van draden en pads. Hoewel er geweldige resultaten zijn bereikt, is het potentieel ervan beperkt. Om de dichtheid verder te verbeteren (zoals draden van minder dan 0,08 mm), stijgen de kosten enorm. , Dus gebruik microporiën om de verdichting te verbeteren.