Thuis > Nieuws > PCB-nieuws > Drie gemeenschappelijke boorga.....
Contacteer ons
TEL: + 86-13428967267
FAX: + 86-4008892163-239121  
          + 86-2028819702-239121
Email: [email protected]
Neemt u contact op
Certificaten
Nieuwe producten
Elektronisch album

Nieuws

Drie gemeenschappelijke boorgaten (doorgaande gaten, blinde gaten, begraven gaten) in printplaten


Het doel van PCB-boren is om doorlopende gaten te boren die de lijnen tussen lagen op het bord verbinden.

Via: Dit is een algemeen gat dat wordt gebruikt om koperfolielijnen tussen geleidende patronen in verschillende lagen van de printplaat te geleiden of te verbinden. Bijvoorbeeld (zoals gaten, ingegraven gaten), maar kunnen geen componentleidingen of verkoperde gaten van andere versterkende materialen invoegen.





Fabrikant van printplaten in China


Het kenmerk is: om aan de behoeften van klanten te voldoen, moet het doorlopende gat van de printplaat worden gestopt. Op deze manier, door het traditionele aluminium plugging-proces te veranderen, voltooit het witte gaas het soldeermasker en het pluggen van het printplaatoppervlak om de productie stabiel en kwaliteit te maken. Betrouwbaar en perfect in gebruik. Via's spelen voornamelijk de rol van onderlinge verbinding en geleiding van circuits. Met de snelle ontwikkeling van de elektronica-industrie worden er hogere eisen gesteld aan de proces- en opbouwtechnologie van printplaten. Het proces van pluggen via gaten wordt toegepast en moet aan de volgende eisen voldoen:
1. Er zit koper in het via-gat en het soldeermasker kan worden aangesloten of niet.
2. Er moet tin en lood in het doorlopende gat zitten en er is een bepaalde dikte-eis (4um) dat er geen inkt van het soldeermasker in het gat kan komen, wat resulteert in verborgen tinnen kralen in het gat.
3. De doorlopende gaten moeten inktpluggaten voor het soldeermasker hebben, ondoorzichtig zijn en mogen geen tinnen ringen, tinnen kralen en vlakheidseisen hebben.




Fabrieksprijs meerlagige stijve flexibele HDI PCB-printplaat



Blind gat: het is om het buitenste circuit in de PCB te verbinden met de aangrenzende binnenste laag door gaten te platteren. Omdat de andere kant niet kan worden gezien, wordt dit blind pass genoemd. Tegelijkertijd worden blinde gaten aangebracht om het ruimtegebruik tussen PCB-circuitlagen te vergroten. Dat wil zeggen een via-opening naar één oppervlak van de printplaat.

Kenmerken: Blinde gaten bevinden zich op de boven- en onderkant van de printplaat, met een bepaalde diepte, gebruikt voor de verbinding tussen het oppervlaktecircuit en het binnencircuit eronder, de diepte van het gat is meestal niet groter dan een bepaalde verhouding (opening ). Deze productiemethode vereist speciale aandacht om de diepte van de boring (Z-as) precies goed te laten zijn. Als u niet oplet, zal dit problemen veroorzaken bij het uitplaten in het gat, dus bijna geen enkele fabriek neemt het over. Het is ook mogelijk om de circuitlagen die vooraf moeten worden aangesloten in de afzonderlijke circuitlagen te plaatsen. De gaten worden eerst geboord en vervolgens aan elkaar gelijmd, maar er zijn nauwkeurigere positionerings- en uitlijninrichtingen vereist.



Fabrikant van halfgat PCB-module



Begraven via: het is de link tussen alle circuitlagen in de printplaat maar niet verbonden met de buitenste laag, en het betekent ook een via-opening die zich niet uitstrekt tot het oppervlak van de printplaat.

Eigenschappen: Dit proces kan niet worden bereikt door na het verlijmen te boren. Het is noodzakelijk om te boren op afzonderlijke circuitlagen. Eerst wordt de binnenlaag gedeeltelijk verlijmd en vervolgens eerst gegalvaniseerd. Ten slotte kan alle hechting worden bereikt, die meer geleidend is dan de originele gaten en blinde gaten nemen meer tijd in beslag, dus de prijs is het duurst. Dit proces wordt meestal alleen gebruikt voor printplaten met een hoge dichtheid om de bruikbare ruimte van andere circuitlagen te vergroten. In het productieproces van PCB's is boren erg belangrijk en mag dit niet onzorgvuldig zijn. Omdat boren is om de vereiste doorlopende gaten op de met koper beklede plaat te boren om elektrische verbindingen te bieden en de functie van het apparaat te bevestigen. Als de bewerking niet correct is, zullen er problemen zijn in het via-proces en kan het apparaat niet op de printplaat worden bevestigd, wat het gebruik beïnvloedt, en zal het hele bord worden gesloopt. Daarom is het boorproces erg belangrijk.

Vorig:
Volgende: