Kolme yleistä porausreikää (läpivientireikit, umpireikät, haudatut reiät) piirilevyihin
Piirilevyn porauksen tarkoituksena on porata reikiä, jotka yhdistävät levyn kerrosten väliset viivat.
Läpivienti: Tämä on yhteinen reikä, jota käytetään johtamaan tai liittämään kuparikalvolinjoja johtavien kuvioiden välillä piirilevyn eri kerroksissa. Esimerkiksi (kuten reiät, haudatut reiät), mutta siihen ei voida sijoittaa komponenttiliittimiä tai kuparipinnoitettuja reikiä muista vahvikkeista.
Ominaisuus on: asiakkaiden tarpeiden täyttämiseksi piirilevyn läpivientireikä on suljettava. Tällä tavoin, muuttamalla perinteistä alumiiniliitäntäprosessia, valkoinen verkko täydentää juotosmaskin ja piirilevyn pinnan liittämisen, jotta tuotannosta tulee vakaa ja laadukas Luotettava ja täydellinen käyttää. Viasilla on pääasiassa piirien yhteenliittämisen ja johtamisen rooli. Elektroniikkateollisuuden nopean kehityksen myötä painettujen piirilevyjen prosessi- ja pinta-asennustekniikalle on asetettu korkeammat vaatimukset. Reikien läpivienti suoritetaan ja sen on täytettävä seuraavat vaatimukset:
1. Läpivientireiässä on kuparia, ja juotosmaski voidaan liittää tai ei.
2. Läpimenevässä reiässä on oltava tina ja lyijy, ja on olemassa tietty paksuusvaatimus (4um), ettei juotemaskimusteitä pääse reikään, mikä johtaa piilotettuihin tinahelmiin reikään.
3. Läpivientireikissä on oltava läpinäkymättömät juotosmaskin mustetulppareiät, eikä niissä saa olla tinarenkaita, tinahelmiä ja tasaisuutta koskevia vaatimuksia.
Tehtaan hinta monikerroksinen jäykkä joustava HDI-piirilevy
Sokea reikä: Se on kytkettävä piirilevyn uloin piiri viereiseen sisäkerrokseen pinnoittamalla reikiä. Koska vastakkaiselle puolelle ei voida nähdä, sitä kutsutaan sokeaksi. Samaan aikaan PCB-piirikerrosten välisen tilankäytön lisäämiseksi käytetään sokeita reikiä. Toisin sanoen läpivientireikä painetun levyn toiselle pinnalle.
Ominaisuudet: Sokerireikit sijaitsevat piirilevyn ylä- ja alapinnoilla tietyllä syvyydellä, joita käytetään pintapiirin ja alla olevan sisäpiirin väliseen yhteyteen, reiän syvyys ei yleensä ylitä tiettyä suhdetta (aukko ). Tämä tuotantomenetelmä vaatii erityistä huomiota siihen, että poraussyvyys (Z-akseli) on oikea. Jos et kiinnitä huomiota, se aiheuttaa vaikeuksia reiän pinnoittamisessa, joten melkein yksikään tehdas ei hyväksy sitä. On myös mahdollista sijoittaa piirikerrokset, jotka on kytkettävä etukäteen, yksittäisiin piirikerroksiin. Reiät porataan ensin ja liimataan sitten yhteen, mutta tarkemmat paikoitus- ja kohdistuslaitteet vaaditaan.
Puolireikäinen piirilevymoduulin valmistaja
Haudattu kautta: Se on linkki piirilevyn sisällä olevien piirikerrosten välillä, mutta ei kytketty ulkokerrokseen, ja se tarkoittaa myös läpireikää, joka ei ulotu piirilevyn pintaan.
Ominaisuudet: Tätä prosessia ei voida saavuttaa poraamalla liimauksen jälkeen. Poraus on välttämätöntä suorittaa yksittäisille piirikerroksille. Ensin sisäkerros on osittain sidottu ja sitten galvanoitu ensin. Lopuksi voidaan saavuttaa kaikki liimaus, joka on johtavampi kuin alkuperäiset reiät, ja umpireikät vievät enemmän aikaa, joten hinta on kallein. Tätä prosessia käytetään yleensä vain suuritiheyksisissä piirilevyissä muiden piirikerrosten käyttökelpoisen tilan lisäämiseksi. Piirilevyjen tuotantoprosessissa poraus on erittäin tärkeää, eikä sen pitäisi olla huolimaton. Koska poraus on porata vaaditut reikät kuparipinnoitetulla levyllä sähköliitäntöjen aikaansaamiseksi ja laitteen toiminnan vahvistamiseksi. Jos toiminta on väärä, välitysprosessissa on ongelmia, eikä laitetta voida kiinnittää piirilevylle, mikä vaikuttaa käyttöön, ja koko levy romutetaan. Siksi porausprosessi on erittäin tärkeä.