Как достигается высокая точность печатной платы?
Высокоточная печатная плата относится к использованию тонкой ширины линии / шага, небольших отверстий, узкой ширины кольца (или без ширины кольца), а также заглубленных и глухих отверстий для достижения высокой плотности. Высокая точность означает, что результат «тонкий, маленький, узкий и тонкий» неизбежно приведет к высоким требованиям к точности. В качестве примера возьмем ширину линии: ширина линии 0,2 мм, 0,16 ～ 0,24 мм квалифицируется как требуемый, а погрешность составляет (0,20 ± 0,04) мм; при ширине линии 0,10 мм погрешность составляет (0,10 ± 0,02) мм, очевидно, точность последнего увеличена вдвое.
Поставщик печатных плат с высоким TG в Китае
Технология тонкой проволоки
В будущем ширина / интервал между линиями высокой плотности будет составлять 0,2–0,13–0,08–0,05 мм, чтобы соответствовать требованиям SMT и многочиповой упаковки (MCP).
Поэтому требуются следующие технологии:
①Использование тонкой или ультратонкой медной фольги (<18um) substrate and fine surface treatment technology.
②Использование более тонкой сухой пленки и процесса влажной съемки, тонкая и качественная сухая пленка может уменьшить искажение ширины линий и дефекты. Влажная пленка может заполнить небольшие воздушные зазоры, увеличить адгезию на границе раздела и улучшить целостность и точность проволоки.
③Использование электроосажденной фоторезистивной пленки (ED). Его толщину можно регулировать в диапазоне 5-30 мкм, и он может производить более совершенные тонкие проволоки. Он особенно подходит для узких колец, без колец и для гальваники на всю пластину. В настоящее время в мире существует более десяти производственных линий ED.
Высокая точность производства OEM Flex жесткой гибкой печатной платы
④Использование технологии параллельного освещения. Поскольку параллельная световая экспозиция может преодолеть влияние изменения ширины линии, вызванное наклонными лучами «точечного» источника света, можно получить тонкие проволоки с точными размерами ширины линии и гладкими краями. Однако оборудование для параллельного экспонирования стоит дорого, требует больших вложений и требует для работы в очень чистой среде.
⑤ Использование технологии автоматического оптического контроля (AOI). Эта технология стала незаменимым средством обнаружения при производстве тонкой проволоки, и ее быстро продвигают, применяют и развивают.
OEM производитель электронных печатных плат электронный контроллер
Функциональные отверстия печатных плат, используемых для поверхностного монтажа микропористой технологии, в основном используются для электрических соединений, что делает применение микропористой технологии более важным. Использование обычных сверлильных материалов и сверлильных станков с ЧПУ для изготовления крошечных отверстий имеет много ошибок и требует больших затрат. Таким образом, высокая плотность печатных плат в основном ориентирована на улучшение проводов и контактных площадок. Хотя были достигнуты большие результаты, его потенциал ограничен. Для дальнейшего повышения плотности (например, проволоки диаметром менее 0,08 мм) стоимость резко возрастает. Итак, обратимся к использованию микропор для улучшения уплотнения.