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¿Cómo se fabrica la alta precisión de PCB?

2020-10-14 15:38:34

La placa de circuito de alta precisión se refiere al uso de ancho / espaciado de línea fina, orificios pequeños, ancho de anillo estrecho (o sin ancho de anillo) y orificios ciegos y enterrados para lograr una alta densidad. Alta precisión significa que el resultado de "fino, pequeño, estrecho y delgado" conducirá inevitablemente a requisitos de alta precisión. Tomemos el ancho de línea como ejemplo: 0,2 mm de ancho de línea, 0,16 ~ 0,24 mm se califica como necesario y el error es (0,20 ± 0,04) mm; mientras que el ancho de línea de 0.10 mm, el error es (0.10 ± 0.02) mm, obviamente la precisión de este último se duplica.





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Tecnología de alambre fino
En el futuro, el ancho / espaciado de línea de alta densidad será de 0.2 mm-0.13 mm-0.08 mm-0.05 mm para cumplir con los requisitos de SMT y empaque de múltiples chips (MCP).
Por lo tanto, se requieren las siguientes tecnologías:
①Utilizando una lámina de cobre fina o ultrafina (<18um) substrate and fine surface treatment technology.
②Utilizando una película seca más delgada y un proceso de filmación en húmedo, la película seca delgada y de buena calidad puede reducir la distorsión y los defectos del ancho de línea. La película húmeda puede llenar pequeños espacios de aire, aumentar la adhesión de la interfaz y mejorar la integridad y precisión del cable.
③Utilizando película fotorresistente electrodepositada (ED). Su grosor se puede controlar en el rango de 5-30 / um, y puede producir alambres finos más perfectos. Es especialmente adecuado para anchos de anillo estrechos, sin anchos de anillo y galvanoplastia de placa completa. En la actualidad, hay más de diez líneas de producción de ED en el mundo.



Pcb flexible rígido de la flexión del OEM de la fabricación de la alta precisión


④Utilizando tecnología de exposición a la luz paralela. Dado que la exposición a la luz paralela puede superar la influencia de la variación del ancho de línea causada por los rayos oblicuos de la fuente de luz "puntual", es posible obtener cables finos con dimensiones precisas de ancho de línea y bordes suaves. Sin embargo, el equipo de exposición en paralelo es caro, la inversión es alta y se requiere para trabajar en un ambiente altamente limpio.
⑤Utilizando tecnología de inspección óptica automática (AOI). Esta tecnología se ha convertido en un medio de detección indispensable en la producción de alambres finos y se está promoviendo, aplicando y desarrollando rápidamente.





Placa de controlador electrónico del fabricante de la placa de circuito impreso electrónico OEM


Los orificios funcionales de las placas impresas que se utilizan para el montaje en superficie de la tecnología microporosa se utilizan principalmente para la interconexión eléctrica, lo que hace que la aplicación de la tecnología microporosa sea más importante. El uso de materiales de perforación convencionales y máquinas de perforación CNC para producir orificios pequeños tiene muchas fallas y altos costos. Por lo tanto, la alta densidad de las placas impresas se centra principalmente en el refinamiento de cables y almohadillas. Aunque se han obtenido grandes resultados, su potencial es limitado. Para mejorar aún más la densidad (como cables de menos de 0,08 mm), el costo se dispara. Por eso, recurra al uso de microporos para mejorar la densificación.