Дом > Новости > PCB Новости > Производственный процесс "5 видов", который должен быть рассмотрен до макета печатной плат
Свяжитесь с нами
ТЕЛ: + 86-13428967267

ФАКС: + 86-4008892163-239121  

          + 86-2028819702-239121

Электронная почта: sales@o-leading.com
Связаться сейчас
Сертификация

Новости

Производственный процесс "5 видов", который должен быть рассмотрен до макета печатной плат

2019-07-01 11:05:50
Когда мы впервые рисуем PCB, мы должны рассмотреть несколько вопросов.
Во-первых, одинарная или двойная доска?
Во-вторых, это все в линию или в линию плюс патч?
В-третьих, поддерживает ли фабрика процесс красного клея?
Преобразование в практические проблемы является основным решением дизайна и производства. 3D-принтер PCB поставщик,



Вариант первый
Полная прямая вилка, одна панель
Программа 1 анализ затрат
--- штекер, пайка волной припоя
Самые ранние источники питания были разработаны таким образом. В конце концов, волновая пайка и пайка оплавлением не были популярны в то время. Самые традиционные оловянные горшки используются людьми. (возраст воздействия)
Журнал проектных заметок для инженера по импульсным источникам питания, часть 5, калькуляция и обобщение
Полная версия односторонней печатной платы с подключаемым модулем и печатной платой - это почти эпоха прошлой эпохи, и сейчас она используется очень мало. Поставщик печатных плат,



Вариант II
Патч + плагин, патч и плагин с одной стороны.
Вариант 2 анализ затрат
--- Оплавление пайки один раз, еще раз пайки волной
Пайка оплавлением + пайка волной на самом деле является стандартом для производственных линий многих компаний, поэтому источник питания, разработанный с помощью этого решения, также является самым простым в производстве продуктом.
третье решение
Патч + плагин, патч снизу, плагин сверху
Вариант 3 анализ затрат
--- Первая пайка оплавлением, пайка чиповых компонентов. Затем сделайте приспособление, чтобы заблокировать компоненты патча. Наконец, посетите разъемы и пересечь волновую пайку.
Стоимость это
Волновая пайка + оплавление + стоимость крепления
На рисунке изображен так называемый зажим, с помощью специальной перегородки блокировочные компоненты блокируются, обнажаются только штыри прямой вставки, и затем можно выполнить пайку волной. Однако предварительным условием является то, что расстояние между компонентом чипа и прямой картой достаточно велико, а стоимость зажима не низкая. AOI Тестирование поставщик Китай,



Однако в действительности из-за требований к компактным размерам современных источников питания невозможно оставить достаточное пространство изоляции крепления для компонентов микросхемы и встроенных компонентов. Таким образом, обычной практикой является приклеивание компонентов микросхемы к обратной стороне печатной платы через красный клей, затем вставьте плагин и, наконец, объедините пайку волной.
Стоимость это
Красный пластик стоимость + пайка волной
Причина этого в том, что это дешево. Конечно, обязательным условием является наличие на вашем заводе такого устройства, как машина для красного клея.
Вариант 3 также является наиболее распространенным производственным решением для современного производства электроэнергии. Конечно, например, в нашей компании нет машины для красного клея, поэтому я выбрал второй вариант - оплавление + пайка одной волной, а второй - относительно третьего, поскольку компоненты микросхемы и встроенные компоненты включены одна монтажная поверхность. Следовательно, он будет занимать особую область печатной платы, что косвенно накладывает требования на возможности компоновки инженера источника питания.
PS: Вариант 3 имеет более вычитаемый подход, который заключается в создании единой панели. Все остальное остается прежним. Преимущество состоит в том, что вы можете сэкономить немного цены на печатной плате. Но недостатком является то, что проводка сложнее.

PCB, которую мы проанализировали ранее, делает это. Конечно, все должны также заметить, что эта доска нуждается в летающей линии. Летающая линия на самом деле является нестандартной деталью, и подключать машину к устройству неудобно, поэтому рекомендуется использовать ее напрямую. С двойной панелью все в порядке. Ведь стоимость двухпанельной панели сейчас не намного выше.
Вариант четвертый
Двухсторонний патч + прямой штекер
Вариант 4 определенно является местным тираном. Для этого можно рассмотреть дизайн, который не заботится о стоимости
Программа 4 анализ затрат
--- Стоимость варианта 4 в основном основана на третьем или втором варианте термического оплавления.
Вариант пятый
Двусторонняя схема исправления.
Эта программа использует очень мало людей, и причина очень проста, потому что было упомянуто ранее, где импульсный источник питания - дюйм-дюйм, площадь, занятая конденсатором чипа, намного больше, чем прямой плагин не легко купить. Невозможно использовать переходные штырьки для подключения верхнего и нижнего уровней. Так что в воздухе будет много дыр. Конечно, такое решение также имеет свои преимущества, то есть надежность продукта высока. Потому что полный патч - это средство производства, которое имеет возможность полностью избавиться от труда.
Программа 5 анализ затрат
--- Возврат цены за два компонента reflow + patch
Это пять самых распространенных вариантов современных блоков питания. Программы 1 и 2 являются очень распространенными вариантами дизайна. Как принимать решения зависит от координации между вами и фабрикой.
База чип-конденсатора занимает очень большое пространство.