Výrobní proces "5 druhů", který musí být zohledněn před rozvržením PCB

Možnost jedna
Plně rovný konektor, jeden panel
Analýza nákladů programu 1
--- Zástrčka, jednou vlnové pájení
Tímto způsobem byly navrženy nejčasnější zdroje napájení. Koneckonců, vlnové pájení a reflow pájení nebyly v té době populární. Nejtradičtější plechové nádoby používané lidmi. (stáří expozice)
Návrhový protokol pro inženýra spínacího zdroje, část 5 kalkulace a sumarizace
Plná verze plug-in + jednostranný papír PCB je téměř obdobím minulé éry a nyní se používá velmi málo. Dodavatel desek s plošnými spoji.

Možnost II
Patch + plugin, patch a plugin na jedné straně.
Analýza nákladů 2
--- Reflow pájení jednou, opět vlnové pájení
Přepájení při přetavování + pájení vlnou je vlastně standardem pro výrobní linky mnoha firem, takže napájení navržené tímto řešením je také nejjednodušším výrobkem, který se má vyrábět.
třetí řešení
Patch + plug-in, patch na dně, plug-in nahoře
Možnost 3 analýza nákladů
--- První reflow pájení, pájecí komponenty. Poté proveďte blokování součástí patche. Nakonec navštivte konektory a překonejte vlnové pájení.
Náklady jsou toto
Vlnové pájení + náklady na reflow + upínací přípravek
Na obrázku je tzv. Jig, přes speciální přepážku, komponenty náplasti jsou blokovány, pouze kolíky přímé vložky jsou odkryty a pak může být provedeno pájení vlnou. Předpokladem však je, že vzdálenost mezi čipovou součástí a přímou kartou je dostatečně vysoká a náklady na přípravek nejsou nízké. AOI dodavatel testování Čína.

Ve skutečnosti, vzhledem k kompaktním požadavkům na velikost moderních napájecích zdrojů, je nemožné ponechat dostatečný izolační prostor pro komponenty čipových komponent a in-line komponent. Běžná praxe spočívá v lepení součástí čipu na rubovou stranu desky plošných spojů přes červené lepidlo, pak umístit zásuvný modul a nakonec sjednotit pájení vln.
Náklady jsou toto
Červená plastová cena + vlnové pájení
Důvodem je to, že je levné. Předpokladem je samozřejmě to, že vaše továrna má takové zařízení jako červený lepicí stroj.
Varianta 3 je také nejběžnějším výrobním řešením pro moderní výrobu elektřiny. Samozřejmě, například, naše společnost nemá červený lepidlo stroj, tak jsem si vybral druhou možnost, která je reflow + jedna vlna pájení, a druhá je relativní k třetí, protože čip komponenty a inline komponenty jsou na jedna montážní plocha. Proto bude zabírat zvláštní oblast PCB, která nepřímo ukládá požadavky na dispoziční schopnost inženýra napájení.
PS: Varianta 3 má více odpočitatelný přístup, kterým je vytvořit jeden panel. Všechno ostatní zůstává stejné. Výhodou je, že můžete ušetřit malou cenu na desce plošných spojů. Nevýhodou je, že zapojení je obtížnější.

PCB, které jsme předtím analyzovali, to dělá. Samozřejmě, každý by si měl také uvědomit, že tato deska potřebuje letovou linii. Létající linka je vlastně zakázkový kus a není vhodné používat stroj k připojení, takže se doporučuje, abyste jej používali přímo. Dvojitý panel je v pořádku. Koneckonců, náklady na dual-panel není nyní mnohem vyšší.
Možnost čtyři
Oboustranná náplast + rovná zástrčka
Možnost 4 je určitě místní tyran. Design, který se nestará o náklady, může být zvažován pro toto
Analýza nákladů programu 4
--- Náklady na variantu 4 jsou založeny hlavně na třetí nebo druhé variantě tepelného reflow.
Možnost pět
Oboustranné schéma záplatování.
Tento program používá velmi málo lidí, a důvod je velmi jednoduchý, protože to bylo zmíněno dříve, kde spínací napájení je palec-palec, oblast obsazená čipovým kondenzátorem je mnohem větší než přímý plug-in, a to není snadné koupit. Pro připojení horní a dolní vrstvy není možné použít průchody zásuvných kolíků. Takže ve vzduchu bude spousta děr. Takové řešení má samozřejmě také své výhody, to znamená, že spolehlivost výrobku je vysoká. Protože plná náplast je výrobním prostředkem, který má příležitost zcela se zbavit práce.
Analýza nákladů programu 5
--- Cena znovu pro dva reflow + patch komponenty
Toto je pět nejběžnějších možností pro moderní zdroje napájení. Programy jeden a dva jsou velmi běžné možnosti designu. Jak rozhodovat závisí na koordinaci mezi vámi a továrnou.
Základna čipového kondenzátoru zabírá velmi velký prostor.