Дом > Новости > PCB Новости > Решение проблем засушливых зон на печатной плате, глава 1
Свяжитесь с нами
ТЕЛ: + 86-13428967267

ФАКС: + 86-4008892163-239121  

          + 86-2028819702-239121

Электронная почта: sales@o-leading.com
Связаться сейчас
Сертификация

Новости

Решение проблем засушливых зон на печатной плате, глава 1

о ведущих. o-leading.com 2019-03-05 17:50:36


1. Почему положение BGA в маске припоя? Что такое критерии приемки?


Ответ: Во-первых, отверстие для паяльной пробки используется для защиты срока службы сквозного отверстия. Поскольку отверстие, необходимое для положения BGA, обычно мало, от 0,2 до 0,35 мм, в последующей обработке трудно обрабатывать некоторое количество сиропа в отверстии. Это высушено или испарено, и легко оставить любой остаток. Если он не подключен к маске припоя или пробка не заполнена, он будет обработан в более позднем процессе, таком как: олово, золото, в пасте клиента останется инородное вещество или оловянные шарики, когда компонент нагрет. при высокой температуре инородные вещества или шарики припоя в отверстии будут вытекать и прилипать к компоненту, вызывая дефекты в работе компонента, такие как открытие и короткое замыкание. BGA находится в отверстии A для паяльной площадки, должно быть заполнено B, без покраснения и фальсификации меди. C. Не допускайте, чтобы вилка была слишком полной. Удар выше, чем паяльник, который будет припаян рядом с ним. Эффект).






Двухсторонняя печатная плата производителя Китай



2. В чем разница между стеклом столешницы и обычным стеклом экспонирующего устройства? Почему отражатель лампы экспонирования неровный?


A: Настольное стекло экспонирующего устройства не производит преломление света при освещении. Если отражатель лампы экспонирования является гладким и гладким, то, когда свет попадает на него, в соответствии с принципом света, он формирует только один отраженный свет на экспонируемую плату, если яма неровная, в соответствии с свет Принцип: свет, падающий в углубление, и свет, падающий на выпуклую часть, образуют бесконечное количество рассеянного света, образуя неравномерное, но равномерное освещение на экспонируемой доске, улучшая эффект экспонирования.


3. Что такое побочное развитие? Каковы качественные последствия побочного развития?


Ответ: Область ширины дна участка, где зеленое масло образуется окном, защищенным от пайки, называется боковым проявлением. Когда боковое проявление слишком велико, это означает, что область зеленого масла, которая находится в контакте с подложкой или медной оболочкой, больше, и степень висячих образований, которые она образует, больше, и обработка в последнем процессе является следующей: олово для распыления, олово для раковины Когда на боковую проявочную деталь, такую ​​как Shen Jin, воздействуют высокая температура, давление и некоторые зелья, более агрессивные по отношению к зеленому маслу, образуется масло. Если часть IC имеет зеленый масляный мост, когда клиент устанавливает сварочный элемент, это приведет к короткому замыканию моста.


4. Что такое плохая выдержка при пайке? Какие качественные последствия это вызывает?


Ответ: После обработки процесса маски припоя контактные площадки монтажных компонентов после обработки или места, подлежащие пайке, обнажаются, что вызвано светопроницаемой пленкой или энергией воздействия и работой во время выравнивания / воздействия маски припоя. , Зеленое масло, покрытое этой частью, подвергается реакции сшивания. Во время разработки зеленое масло в этой части не растворяется раствором, а наружная часть или вся часть подлежащей пайке части не подвергается воздействию, что называется сваркой. Плохая выдержка. Плохое воздействие может привести к невозможности монтажа компонентов, плохой пайке и серьезным разрывам цепи.


5, линия, контактная сварка, почему мы должны иметь дело с шлифовальной пластиной?


Ответ: 1. Поверхность печатной платы включает фольгированную подложку платы и предварительно нанесенную медную подложку после металлизации отверстия. Чтобы обеспечить прочную адгезию сухой пленки и поверхности подложки, на поверхности подложки не должно быть оксидного слоя, масляных пятен, отпечатков пальцев и других загрязнений, нет сверла, шероховатого покрытия. Чтобы увеличить площадь контакта между сухой пленкой и поверхностью подложки, подложка также должна иметь микроскопически шероховатую поверхность. Для того, чтобы соответствовать двум вышеуказанным требованиям, подложка должна быть тщательно обработана перед съемкой. Методы лечения можно обобщить как механическая очистка и химическая очистка.







Алюминиевая печатная плата завод Китай



2, то же самое сопротивление пайки является той же самой причиной, прежде чем маска припоя удалит часть оксидного слоя, масляных пятен, отпечатков пальцев и других загрязнений на поверхности платы, чтобы увеличить площадь контакта чернил, стойких к пайке. и поверхность доски и более безопасная. Также требуется, чтобы поверхность доски имела микроскопически шероховатую поверхность (так же, как и шина, составляющая автомобиль, шина должна быть отшлифована до более грубой поверхности, чтобы лучше склеить клей) , Если пластина не была обработана перед пайкой или пайкой, поверхность платы, подлежащей покрытию, или сопротивления припоя для печати имеет некоторый оксидный слой, масляное пятно и т. Д., Которые непосредственно отделяют маску припоя и печатную пленку от поверхность доски. Разделение формируется, и пленка, обработанная в этом месте в последующем процессе, отслаивается и отслаивается.


6. Что такое вязкость? Как влияет вязкость краски паяльной маски на производство печатных плат?


A: Вязкость - это мера остановки или сопротивления потока. Вязкость краски паяльной маски оказывает значительное влияние на производство печатных плат. Когда вязкость слишком высокая, легко нанести масло или липкую сетку. Когда вязкость слишком низкая, текучесть чернил на поверхности будет увеличиваться, что приведет к попаданию масла в отверстие. И местная нефтяная книга. Условно говоря, когда толщина наружного слоя меди больше (≥1,5Z0), вязкость чернил должна контролироваться так, чтобы она была ниже. Если вязкость слишком высокая, текучесть чернил будет уменьшаться, и нижняя часть и угол линии будут формироваться без масла, без линий.


7. Каковы сходства и различия между плохим развитием и плохой подверженностью?


Ответ: та же точка: а - поверхность открытой пайки меди / золота после маски припоя. Причина b в основном одна и та же: время, температура, время выдержки и энергия противня.


Различные точки: площадь, образованная плохой экспозицией, велика, остаточный припой противостоит маслу снаружи внутрь, а ширина и Baidu относительно равномерны. Большинство из них появляются на непористой подушке, главным образом потому, что чернила в этой части подвергаются воздействию ультрафиолетового света. Облучение светом Оставшийся припой противостоит маслу, это всего лишь слой сравнения масла в нижней части. Его площадь невелика, но она формирует состояние фильма. Эта часть чернил в основном из-за различных факторов отверждения и формы с поверхностным слоем чернил. Слоистая форма, которая обычно появляется на подушке с отверстиями.


8. Почему в маске припоя есть пузырь? Как это предотвратить?


Ответ: (1) Масло, устойчивое к пайке, обычно готовят, смешивая основной агент чернил + отвердитель + разбавитель. Когда чернила смешиваются и смешиваются, в жидкости остается немного воздуха. Когда чернила проходят через скребок и провод. Сети прижимаются друг к другу и перетекают на поверхность доски. Когда в течение короткого времени встречается сильный свет или относительно высокая температура, газ в чернилах быстро испаряется, когда чернила текут навстречу друг другу, (2) расстояние между линиями слишком узкое, линия слишком высокая, Чернила, стойкие к пайке, не могут быть напечатаны на подложке во время трафаретной печати, так что между краской, стойкой к пайке, и подложкой есть воздух или влага, и газ нагревается и расширяется, чтобы вызвать пузыри во время отверждения и выдержки. (3) Одна строка в основном вызвана слишком высокой линией. Когда лезвие находится в контакте с линией, угол между лезвием и линией увеличивается, так что стойкие к пайке чернила не могут быть напечатаны на дне линии, и между стороной линии и припоем есть газ сопротивляться чернилам. При нагревании образуется небольшой пузырь.








AOI Тестирование поставщик Китай



Профилактика: а. Подготовленные чернила используются для печати через определенный промежуток времени. Печатная плата также является статичной в течение определенного периода времени, так что газ в чернилах на поверхности платы постепенно испаряется с потоком чернил, и затем он забирается. Выпекать при температуре.


9. Какое разрешение?


Ответ: На расстоянии 1 мм может быть сформирована линия или интервал сухого пленочного резиста. Разрешение также может быть выражено абсолютным размером линии или расстояния. Скорость разделения сухой пленки и толщина резистной пленки. Толщина полиэфирной пленки взаимосвязана. Чем толще слой резистной пленки, тем ниже разрешение. Когда свет проходит через фотопластинку и пленку из полиэстера, свет рассеивается из-за рассеивающего эффекта полиэфирной пленки на свет. Серьезно, чем ниже разрешение.


10. Что такое устойчивость к сухой пленке и травлению?

Ответ: Анти-травление: Сухой пленочный слой после фотополимеризации должен быть устойчивым к травлению раствора травления хлоридом железа, персульфата, раствора травления, хлора кислоты, раствора травления меди, раствора травления серной кислоты и перекиси водорода. В указанном выше растворе травления, когда температура составляет 50-55 ° С, поверхность сухой пленки не должна иметь волосатости, протечек, подъема и падения. Стойкость к гальваническому осаждению: в кислотном блестящем медном покрытии, сплаве фторобората общего свинца, ярком фтороборатном сплаве олова и свинца и различных растворах для предварительной обработки покрытия, нанесенных выше, сухой полимерный резист после полимеризации не должен иметь поверхностных волос. , покрытие, подъем и падение.


11. Почему я должен пылесосить, когда экспонирующий аппарат открыт?


A: В операции непараллельного воздействия света (экспонометр с «точкой» в качестве источника света) степень вакуума является основным фактором, влияющим на качество воздействия. Воздух также является диэлектрическим слоем, если на плате экспонируется пленка. Между перекачивающими мембранами будет воздух, тогда будет происходить преломление света, что повлияет на эффект воздействия. Вакуум не только предотвращает преломление света, но также предотвращает расширение зазора между пленкой и платой и обеспечивает выравнивание. / Качество экспозиции.


12. Каковы преимущества предварительной обработки с помощью измельчения вулканического пепла? Недостатки?


Ответ: Преимущества: а. Комбинация частиц абразивного порошка пемзы и нейлоновой щетки является касательной к хлопчатобумажной ткани, которая может удалить всю грязь и обнаружить свежую и чистую медь. б. Это может сформировать полностью отшлифованный, грубый и однородный. многопиковая поверхность, без пахотной траншеи; c, благодаря ослаблению нейлоновой щетки, соединение между поверхностью и отверстием не будет повреждено; d, благодаря гибкости относительно мягкой нейлоновой щетки, может компенсировать неровности поверхности пластины, вызванные износом щетки; е. Поскольку поверхность пластины является однородной и не имеет канавок, рассеивание света во время экспонирования уменьшается, тем самым улучшая разрешение изображения. Недостатки: Недостатком является то, что порошок пемзы легко повреждает механическую часть оборудования, контролирует распределение частиц по размерам порошка пемзы и удаляет остатки порошка пемзы на поверхности подложки (особенно в отверстии).


13. Какой эффект будет у точки развития слишком большой или слишком маленький?

A: Правильное время разработки определяется точкой развития (точкой, в которой неэкспонированная сухая пленка обнаруживается на печатной плате), и точка развития должна поддерживаться на постоянном процентном отношении к общей длине секции разработки. Если точка проявления находится слишком близко к выходу из проявочной секции, неполимеризованная пленка резиста не достаточно очищена и не проявлена, и остаток резиста может остаться на поверхности платы, что может стать причиной нечистоты проявлений. Если точка развития находится слишком близко к входу в секцию проявки, полимеризованная сухая пленка может стать шерстяной, если ее долго стирают Na2CO3 из-за контакта с проявителем, и пленка удаляется, а блеск теряется, чтобы вызвать переразвитие. Обычно точка разработки контролируется в пределах 40% - 60% от общей длины развивающейся секции (35% - 55% нашей компании).



14. Почему вы предварительно запекаете доску перед тем, как печатать символ?

Ответ: Перед печатью символа пластина a перед выпечкой используется для увеличения силы сцепления между доской и персонажем, а b повышает твердость поверхности, стойкой к пайке, чернил на поверхности платы, предотвращая печать символов процесс постобработки от легкого нанесения маски припоя.







Фабрика СМТ



15. Почему шлифование шлифовального станка для предварительной обработки должно колебаться?

Ответ: Между кистью и иглой есть определенное расстояние. Если нет необходимости непосредственно поворачивать пластину, будет много мест, которые нельзя носить, что приведет к неравномерной очистке поверхности. Без раскачивания на поверхности плиты образуется прямая канавка. Вызывает прерывистую линию, и легко сломать отверстие и вызвать явление хвостохранилища, не раскачивая отверстие.


16. Какова роль скребка на печати?

Ответ: Угол скребка напрямую контролирует количество масла. Однородность соскоба непосредственно влияет на качество поверхности печати.


17. Как влияет температура и влажность в паяльной и проводной темной комнате на производство печатных плат?


Ответ: Когда температура и влажность в темной комнате слишком высоки или слишком низки: 1. Это увеличит мусор в воздухе. 2. Легко появиться явление липкой пленки в противоположном положении. 3. Легко вызвать деформацию пленки. 4. Легко вызвать окисление поверхности доски.


18, почему бы не сделать пайку для разработки точек?


Ответ: Поскольку в чернилах для паяльной краски много переменных факторов, прежде всего, существует много видов чернил, и свойства каждой краски различны. Толщина каждой картонной краски во время печати обуславливает однородность из-за влияния давления, скорости и вязкости. Различная, не как сухая пленка, толщина относительно однородна, и стойкие к пайке чернила также зависят от разного времени выпекания, температуры и энергии воздействия в процессе производства. Условно говоря, точку развития сопротивления припоя трудно гарантировать для каждого куска. Эффект платы одинаков, поэтому практическая значимость паяльной маски для развития точки несущественна.


19. Как создается призрак? Как это предотвратить?


A: Призраки обычно появляются на белой доске и, как правило, в положении одностороннего открывания окна, потому что белый материал не имеет функции блокировки ультрафиолетового света, когда печатная плата припаяна и выставлена, в ультрафиолетовом свете будет немного нераскрытое окно. Край PAD через подложку к окну приводит к тому, что зеленое масло в нижней части окна зеленого масла обнажается и не полностью развивается, образуя призраки. Окрашивание желтой доски обычно вызвано преломлением или дифракцией ультрафиолетового света, что обычно чаще встречается в положении золотого пальца.







Заводская печатная плата



Предотвращение: 1. Окно на белой доске должно быть выполнено в виде окна с двух сторон как можно большего размера. 2. Если окно открывается с одной стороны, задняя часть оконного проема выполнена в виде большой медной поверхности. 3. Когда окно открывается с одной стороны, а задняя часть окна является подложкой, энергия экспонирования поверхности подложки на 1-2 сетки ниже, чем у поверхности окна.


20. Какую роль чернила паяльной маски играют на печатной плате?

A: Solder Mask Ink: это защитный слой, который наносится на подложки и линии, где печатные платы не нуждаются в пайке. Цель состоит в том, чтобы предотвратить перекрытие между линиями во время пайки, обеспечивая при этом постоянную электрическую среду и химический, термостойкий и изолирующий защитный слой, обеспечивая при этом эстетический вид печатной платы. Существует две основные системы чернил для паяльной маски: 1. Термореактивные эпоксидные чернила, 2. Жидкие светочувствительные чернила.


21. В чем причина чрезмерного развития паяльной маски?

Ответ: 1. Энергия воздействия слишком мала, 2. Скорость развития слишком низкая, давление слишком высокое, концентрация препарата слишком высока или температура проявочного цилиндра слишком высока.


22, развитие маски припоя платы с зеленым масляным мостом, почему поверхность зеленого масляного моста должна быть размещена вниз?


A: Поскольку паяный мостик с зеленой нефтью, как правило, имеет небольшую ширину (минимум 0,08 мм), его способность атаковать развивающуюся воду относительно невелика. Когда мостик с зеленым маслом направлен вниз, он распыляется из сопла на плату. Сироп оказывает только одно воздействие. Если сироп, распыленный из насадки на доску, подпрыгнет и ударит по верхней стенке проявочного цилиндра, это создаст новое воздействие на доску, что легко приведет к поломке зеленого масляного моста. Следовательно, паяно-стойкое проявление зеленого масляного моста должно располагаться внизу.


23. Каковы причины вспенивания зеленого масла?

Ответ: Есть: 1. Плохая обработка перед сопротивлением пайки (слишком высокая скорость, слишком низкая температура) приводит к тому, что влага в отверстии не высыхает полностью, 2. В плохом отверстии отверстия для пробки есть газ, 3. Припой масло слишком книжное, 4 Если персонаж не запечен в соответствии с сегментом или время после отверждения слишком велико, зеленое масло становится хрупким. 5. Температура технологического оборудования в последующей обработке слишком высока.






Насчет нас




24. Каковы обычные предметы для тестирования чернил паяльной маски?

Ответ: 1. Испытание на твердость (карандаш 6Н), 2. Кислота, щелочь, растворитель (10%) в течение 30 минут при комнатной температуре, 3. Адгезия (3М-600 # глюон), 4. Стойкость к воздействию иммерсионного золота, иммерсионного олова, Олово распыла, 5, термостойкость (288 ° С ± 5 ° С, 10 секунд ± 1 секунда) и так далее.


25. Каковы различные эффекты машины для трафаретной печати с обращением припоя и машины для лицевой и задней, левой и правой смены экрана?

Ответ: Когда машина для трафаретной печати движется вперед и назад, а машина для трафаретной печати движется влево и вправо, находятся в производстве, если отверстия на печатной плате расположены вертикально или в ряд, легко заставить зеленое масло попасть в отверстие, а левое и правое смещение также легко загрязняются. С левой и правой сторон платы принтер крайне неудобен при захвате платы, а трафаретная печать по диагонали превосходит первые два с точки зрения базовой производительности, если отверстия на печатной плате расположены вертикально или один ряд. Ряд пересекается, и наклонное диагональное смещение не приводит к перекрытию отверстий и попаданию масла в отверстие.


26, почему сухая пленка развивается?

A: Отрегулируйте, чтобы получить лучшую скорость параметра разработки, сделав точку разработки. Если условия проявления вообще не определены, невозможно определить различные условия проявления для каждой сухой пленки, и неизвестно, насколько оптимальная проявочная способность проявочной машины используется при определенных условиях параметров. Обычно точка развития контролируется на уровне 40% - 60%.


27. Почему я должен мыть со щелочью и мариновать, когда процессор обслуживается?


Ответ: Первое использование щелочной промывки - очистка от грязи и зеленого масла каждого цилиндра. Кислотная промывка предназначена для поглощения щелочных веществ, оставшихся в стенке цилиндра и сопла, и дальнейшей очистки.


28, как повысить точность выравнивания маски припоя?

Ответ: 1. Укрепить фактические навыки работы обучающего персонала. 2. Используйте десятикратное зеркало, чтобы проверить точность выравнивания, когда положение находится в положении. 3. Контролировать срок службы пленки. 4. Контролируйте температуру внутри темной комнаты в требуемом диапазоне. Предотвратите деформацию пленки, 4, нарисуйте отметку точности выравнивания по четырем углам доски.

O-Leading Supply Chain CO., LTD


ТЕЛ: + 86-752-8457668


Факс: + 86-4008892163-239121

+ 86-2028819702-239121


http://www.o-leading.com