PCBA를위한 5 가지 일반적인 테스트 방법
1, 수동 테스트
수동 테스트는 시각적 테스트를 통해 시각 및 비교를 통해 PCB의 구성 요소 배치를 확인합니다. 이 기술은 널리 사용됩니다. 그러나 구성 요소가 많고 크기가 작 으면이 방법이 부적절 해집니다. 탐지하기 쉽지 않은 일부 기능 결함이 있으며 데이터를 수집하기가 쉽지 않습니다. 이런 식으로보다 전문적인 테스트 방법이 필요합니다. RoHs 준수 제조 업체 중국.
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2, 자동 광학 검사 (AOI)
자동 광학 검사 (자동 광학 검사라고도 함)는 전용 감지기로 수행되며 리플 로우 전후에 사용되어 구성 요소의 극성을보다 잘 검사합니다. 진단을 따르는 것이 더 쉽지만, 단락 식별을위한 가난한 방법입니다.
AXI 테스트 공급자.
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3, 비행 바늘 테스트 기계
기계적 정밀도, 속도 및 신뢰성의 향상으로 인해 지난 몇 년 동안 바늘 테스트가 인기를 얻었습니다. 또한 플라잉 바늘 테스트는 이제 프로토 타입 제조, 소량 생산 및 빠른 스위칭, 고정물없는 테스트 시스템에 대한 최상의 선택입니다.
열 관리 제조업체 중국.
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4, 기능 테스트
이것은 특정 PCB 또는 특정 장치에 대한 테스트 방법으로, 특수 장비로 수행됩니다. 기능 테스트에는 주로 최종 제품 테스트 및 핫 모크 업이 포함됩니다.
도 5에 도시 된 바와 같이, 제조 결함 분석기 (MDA)
이 테스트 방법의 주요 이점은 낮은 초기 비용, 높은 출력, 쉬운 후속 진단 및 신속한 완전 단락 회로 및 개방 회로 테스트입니다. 단점은 기능 테스트가 가능하지 않으며, 일반적으로 테스트 커버리지 표시가없고, 조명기를 사용해야하며, 테스트 비용이 높다는 것입니다.

