PCBA 표준 세정 공정
신뢰성이 높은 응용 분야에는 제어되고 정교한 용접 후 세정 공정이 필요합니다. 현대 전자 제품의 고속 및 고속화, PCB 배선 밀도의 증가 및 칩 리드 피치의 소형화로 인해 PCBA의 청결성에 대한 요구가 점점 높아지고 있으며 납땜 후 청정 처리가 개선되었습니다. PCBA 공정 신뢰성을위한 중요한 프로세스는 3 코팅의 최적의 품질과 성능을 보장하는 중요한 단계입니다. 알루미늄 PCB 제조 업체 중국.
2. 오염 물질의 조성
오염 물질은 이온 (극성), 비이 온성 (비극성) 및 미세한 흙으로 구성됩니다. 이온 성 오염 물질은 플럭스 활성화 제, 잔류 도금 염 및 공정 오염 물질로 구성됩니다. 비이 온성 오염 물질은 로진, 오일, 그리스, 용융 액체 및 자유 물질의 반응 된 비 휘발성 잔류 물을 포함합니다. 작은 오염 물질은 솔더 볼이나 솔더 슬래그로 구성되어 먼지, 구멍 또는 먼지 및 공기 중의 미립자 물질을 작동시킵니다.
인간의 땀은 일종의 소금에 속합니다. 땀의 액체 성분이 증발 한 후에 남아있는 미량의 고체 성분은 NaC1 (소금)이며 지문에 숨겨져 PCB 표면을 오염시킵니다. 따라서 장갑이없는 인간의 손은 PCB 표면에 직접 닿을 수 없습니다.
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3. 극지 오염 물질
극성 오염 물질은 물에 용해되면 이온을 형성하는 오염 물질입니다. 예를 들어, 인간의 손가락에 의해 침착 된 염이 물에 용해 될 때, NaCl 분자는 양이온 인 Ni 이온 및 음이온 인 Cl 이온으로 유리된다. 이온 상태에서 NaCl은 물의 전도성을 증가시켜 회로의 신호 변화를 일으켜 일렉트로 마이그레이션과 부식을 일으킬 수 있습니다. 전형적인 극성 오염 물질은 전기 도금 및 식각 된 물질, PCB 또는 성분 제조 공정의 화학 물질, 합성 또는 촉매제 로진 또는 플럭스의 활성제, 플럭스 반응물 및 수작업 처리로 인한 침전물에서 비롯됩니다.
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4. 비극성 오염 물질
비극성 오염 물질은 물에 용해되면 이온을 형성하지 않는 오염 물질입니다. 이들은 친수성 또는 소수성 (보통 친 유성) 일 수있다. 수분 흡수 물질은 표면 수막의 형성을 촉진하여 표면 절연 저항을 감소 시키며, 적절한 조건 하에서 일렉트로 마이그레이션 (electromigration)을 감소시킬 수 있습니다. 수 불용성 비이 온성 찌꺼기, 로진, 합성수지, 저 잔류 / 비 세정 플럭스 제형의 유기 화합물, 솔더 와이어 (와이어)의 플럭스 가소제, 화학 반응 제품, 그리스, 지문 오일 불용성 무기 화학 성분 및 틱소 트로피 성 첨가제를 포함한다.
5. 잔유물
잔류 물을 제거하기 위해서는 기계적 에너지가 필요합니다. 흔한 미세 잔류 물은 먼지, 가수 분해 또는 산화 된 송진, 일정한 플럭스 반응 생성물 (흰색 잔류 물), 실리콘 그리스, 실리콘 오일, 기판의 유리 섬유, 솔더 마스크 재료의 실리콘 등의 규산 재료입니다. 솔더볼 및 땜납은 물론 지구 및 점토 필러.
6.PCBA 청결 요구 사항
오염 분석을 위해서는 외관과 기능에 미치는 영향뿐만 아니라 경고도 고려해야합니다. 오염의 각 유형에 대한 내성의 기본 표준이 있습니다. IPC-TM-650이 제공하는 적용 환경에서 수행되는 J-STD의 이온 오염 테스트, 절연 저항 테스트 및 기타 전기 파라미터 테스트는 청결 기준을 설정하는 데 권장되는 방법입니다.