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PCBA-Standardreinigungsprozess

2019-06-15 09:41:39
1. Die Bedeutung von Sauberkeit
Hochzuverlässige Anwendungen erfordern einen kontrollierten, hoch entwickelten Reinigungsprozess nach dem Schweißen. Mit der hohen Frequenz und Geschwindigkeit moderner Elektronikprodukte, der Zunahme der Leiterplattendichte und der Miniaturisierung der Chipleitungsabstände werden die Anforderungen an die Sauberkeit von PCBA immer höher und die saubere Verarbeitung nach dem Löten wurde verbessert. Ein wichtiger Prozess für die Prozesssicherheit von PCBA ist ein wichtiger Schritt, um die optimale Qualität und Leistung der Dreischicht sicherzustellen. Aluminium PCB Hersteller China.




2. Zusammensetzung der Schadstoffe
Verunreinigungen bestehen aus Ionen (polar), nicht ionischen (unpolaren) und feinen Verschmutzungen. Ionische Verunreinigungen bestehen aus Flussmittelaktivatoren, Überzugssalzen und Prozessverunreinigungen. Nichtionische Verunreinigungen umfassen Kolophonium, Öl, Fett, geschmolzene Flüssigkeit und umgesetzte nichtflüchtige Rückstände in freien Materialien. Kleine Verunreinigungen bestehen aus Lotkugeln oder Lotschlacke, Betriebsschmutz, Löchern oder Staub und Partikeln in der Luft.
Menschlicher Schweiß gehört zu einer Art Salz. Nachdem die flüssige Komponente im Schweiß verdunstet ist, verbleibt als feste Spurenkomponente NaC1 (Salz), das im Fingerabdruck verborgen ist, um die PCB-Oberfläche zu kontaminieren. Daher darf keine menschliche Hand (ohne Handschuhe) die Leiterplattenoberfläche direkt berühren. LED PCB Hersteller China.




3. Polare Schadstoffe
Eine polare Verunreinigung ist eine Verunreinigung, die beim Auflösen in Wasser Ionen bildet. Wenn beispielsweise ein von einem menschlichen Finger abgeschiedenes Salz in Wasser gelöst wird, wird das NaCl-Molekül in ein positives Ni-Ion und ein negatives Cl-Ion freigesetzt. Im ionischen Zustand erhöht NaCl die Leitfähigkeit von Wasser, was zu Signaländerungen im Stromkreis führen und zu Elektromigration und Korrosion führen kann. Typische polare Verunreinigungen stammen aus elektroplattierten und geätzten Materialien, Chemikalien in PCB- oder Komponentenherstellungsprozessen, synthetisch katalysierten Wirkstoffen in Kolophonium oder Flussmittel, Flussmittelreaktanten und Ausfällungen aus der manuellen Verarbeitung. MCPCB Hersteller China.




4. Unpolare Schadstoffe
Unpolare Verunreinigungen sind Verunreinigungen, die beim Auflösen in Wasser keine Ionen bilden. Sie können hydrophil oder hydrophob (üblicherweise oleophil) sein. Feuchtigkeitsabsorbierende Materialien können die Bildung eines Oberflächenwasserfilms fördern, was zu einer Verringerung des Oberflächenisolationswiderstands und unter geeigneten Bedingungen zu Elektromigration führt. Wasserunlöslicher nichtionischer Rückstand, Kolophonium, Kunstharz, organische Verbindungen in rückstandsarmen / nicht sauberen Flussmittelformulierungen, Flussmittelweichmacher in Lötdraht (Draht), chemische Reaktionsprodukte, Fett, Fingerabdrucköl. Besteht aus unlöslichen anorganischen chemischen Bestandteilen und thixotrope Zusätze in Lötpaste.

5. Feiner Rückstand
Um feine Rückstände zu entfernen, ist mechanische Energie erforderlich. Übliche feine Rückstände sind Kieselsäurematerialien aus Staub, hydrolysierten oder oxidierten Kolophoniumharzen, bestimmte Flussmittelreaktionsprodukte (einige weiße Rückstände), Silikonfett, Silikonöl, Glasfasern in Substraten, Silizium in Lötmaskenmaterialien. Erd- und Tonfüllstoffe sowie Lotkugeln und Lote.

6.PCBA Sauberkeitsanforderungen
Bei der Analyse der Verschmutzung sollten nicht nur deren Auswirkungen auf Aussehen und Funktion, sondern auch ein Warnhinweis berücksichtigt werden. Für jede Art von Verschmutzung gibt es einen grundlegenden Toleranzstandard. Der von J-STD bereitgestellte Ionenkontaminationstest, der Isolationswiderstandstest und andere elektrische Parametertests, die unter der von IPC-TM-650 bereitgestellten Anwendungsumgebung durchgeführt wurden, sind eine empfohlene Methode zur Festlegung von Sauberkeitsstandards.