5 společných testovacích metod pro PCBA
1, ruční testování
Manuální testování závisí přímo na vizuálním testování pro potvrzení umístění komponentu na desce plošného spoje prostřednictvím vidění a porovnání. Tato technika je široce používána. Nicméně, velký počet komponent a malá velikost činí tuto metodu stále více nevhodnou. A existují některé funkční závady, které není snadné zjistit, a data není snadné sbírat. Tímto způsobem je zapotřebí více profesionální zkušební metody. RoHs Compliance výrobce Čína.
2, automatická optická kontrola (AOI)
Automatická optická kontrola, známá také jako automatické testování vidění, se provádí pomocí vyhrazeného detektoru a používá se před a po reflow pro lepší kontrolu polarity komponent. Je snadnější sledovat diagnózu, ale je to špatná metoda pro identifikaci zkratu.
AXI dodavatel testování Čína.
3, létající jehlu zkušební stroj
Vzhledem k pokroku v oblasti mechanické přesnosti, rychlosti a spolehlivosti, testování jehel v posledních letech získalo popularitu. Kromě toho je testování letových jehel tou nejlepší volbou pro výrobu prototypů, nízkoobjemovou výrobu a potřebu rychlého spínání bez testovacího systému.
Výrobce tepelného managementu Čína.
4, funkční test
Jedná se o zkušební metodu pro konkrétní desku plošných spojů nebo specifickou jednotku, která se provádí specializovaným zařízením. Funkční testy zahrnují zejména závěrečný test výrobku a hot-Mock-up.
5, výrobní defekt analyzátor (MDA)
Hlavní přednosti této zkušební metody spočívají v nízkých počátečních nákladech, vysokém výkonu, snadné následné diagnostice a rychlé zkoušce zkratem a přerušeným obvodem. Nevýhodou je, že funkční testování není možné, obvykle se nevyskytuje žádná indikace pokrytí testu, musí se použít příslušenství a náklady na testování jsou vysoké.