PCB銅線がオフになるのはなぜですか？

まず、PCBの工場プロセスの要因：

1.銅箔が過度にエッチングされています。
市場で使用される電解銅箔は、通常、片面亜鉛めっき（一般に灰箔と呼ばれます）および片面銅めっき（一般に赤箔と呼ばれます）です。一般的なビスマス銅は、通常、70um以上の亜鉛めっき銅箔、赤箔および18umです。以下の灰箔は、基本的にバッチ銅ベリリウムにさらされていません。回路設計がエッチングラインよりも優れている場合、銅箔の仕様が変更され、エッチングパラメータが変更されていないと、銅箔がエッチング溶液に長時間留まります。 RoHs準拠のメーカー中国。

亜鉛は元々反応性金属であるため、PCBの銅線をエッチング液に長時間浸すと、ラインの側面腐食が過剰になり、薄いラインバッキング亜鉛層が完全に反応してつまり、銅線がオフになっています。

また、PCBのエッチングパラメータに問題はないが、エッチング後の水洗と乾燥が不十分であり、銅線もPCBの表面に残っているエッチング液に囲まれている場合があります。長時間放置すると、銅線が過剰にエッチングされます。銅。

この種の状況は、一般に細い線に集中しています。または、天候が濡れている場合、同様の欠陥がPCB全体に現れます。銅線を剥がして、基板との接触面（いわゆる粗面）の色が変わったことを確認します。通常の銅箔の色は異なります。元の銅の色が見えます。太線での銅箔の剥離強度も正常です。 3DプリンターPCBサプライヤー。

2. PCB製造プロセスで局所的な衝突が発生し、機械的な外力により銅線が基板から分離されます。
この不十分な性能の位置決めには問題があり、剥離する銅線には、同じ方向に明らかな歪み、傷、または衝撃跡があります。不良銅ストリップの銅線をはがして、銅箔の表面を確認します。銅箔の表面の色が正常であり、側面の侵食がなく、銅箔の剥離強度が正常であることがわかります。

3. PCBの回路設計は不合理です。 プリント基板サプライヤー。

厚い銅箔で細い線を設計すると、線と銅が過剰にエッチングされる可能性もあります。

第二に、ラミネート加工の理由：
通常の状況では、ラミネートが30分以上ホットプレスされる限り、銅箔とプリプレグは基本的に完全に結合されるため、圧着は一般に銅箔と基板の結合力に影響しませんラミネート。ただし、ラミネートを積み重ねたり積み重ねたりするプロセスで、PPが汚染されたり、銅箔が損傷したりすると、ラミネート後の銅箔の基板への接合強度が不十分になり、位置ずれが生じる可能性があります（大きなプレートの場合のみ）。 ）または散発的な銅線が脱落したが、テストストリップ付近の銅箔の剥離強度は異常ではありません。

第三に、ラミネート原料の理由：

1.前述のとおり、通常の電解銅箔は亜鉛メッキまたは銅メッキされたウール箔の製品です。生産中にウール箔のピークが異常である場合、または亜鉛メッキ/銅メッキの場合、メッキ結晶が不良であり、銅箔自体が生じます。剥離強度が十分ではありません。欠陥のある箔押しシートをPCBにし、電子工場に挿入すると、銅線が外力によって破損します。このようなベリリウム銅は、銅箔の剥離が不十分であるため、銅箔表面（つまり、基板との接触面）に著しいサイドエッチングはありませんが、銅箔全体の剥離強度は劣る可能性があります。

2.銅箔と樹脂の適合性が低い：HTGシートなど、今日使用されているラミネートの特殊な特性は、樹脂システムのために異なります。使用される硬化剤は一般にPN樹脂です。樹脂の分子鎖構造は単純で固まっています。架橋の程度は低く、銅箔を特別なピークと一致させる必要があります。積層体の製造に使用される銅箔が樹脂系に適合しない場合、シートの金属箔の剥離強度が不十分であり、挿入物が挿入されるときに銅線が剥離されない。