Perché si verifica il filo di rame PCB spento?

Innanzitutto, i fattori di processo della fabbrica di PCB:

1. La lamina di rame è eccessivamente incisa.
La lamina elettrolitica di rame utilizzata sul mercato è generalmente zincata su un lato (comunemente nota come lamina di cenere) e placcatura su un lato di rame (comunemente nota come lamina rossa). Il rame bismuto comune è generalmente un foglio di rame zincato di 70 o più, un foglio rosso e un 18um. I seguenti fogli di cenere non sono stati sostanzialmente sottoposti a berillio di rame in lotti. Quando il design del circuito è migliore della linea di attacco, se le specifiche della lamina di rame vengono modificate e i parametri di incisione non vengono modificati, ciò farà rimanere la lamina di rame nella soluzione di attacco per troppo tempo. RoHs Produttore conforme Cina.

Poiché lo zinco è originariamente un metallo reattivo, quando il filo di rame sul PCB è immerso per lungo tempo nella soluzione di attacco, la corrosione laterale della linea è eccessiva, causando la completa reazione di qualche strato di zinco di supporto della linea sottile e il distacco dal substrato, ovvero il filo di rame è spento.

Vi è anche un caso in cui non vi è alcun problema con i parametri di incisione del PCB, ma l'acqua viene lavata e asciugata male dopo l'attacco e il filo di rame è anche circondato dal liquido di incisione che rimane sulla superficie del PCB. Se non viene trattato per lungo tempo, il filo di rame è eccessivamente inciso. rame.

Questo tipo di situazione è generalmente concentrato su linee sottili o quando il tempo è bagnato, difetti simili appariranno sull'intero PCB. Il filo di rame viene staccato per vedere che il colore della superficie di contatto con il substrato (la cosiddetta superficie ruvida) è cambiato e il rame normale Il colore della lamina è diverso. Si vede il colore del rame originale. Anche la resistenza alla pelatura della lamina di rame sulla linea spessa è normale. Fornitore di PCB per stampante 3D.

2. La collisione locale si verifica nel processo di produzione del PCB e il filo di rame viene separato dal substrato da una forza meccanica esterna.
C'è un problema con questo posizionamento di prestazione scadente e il filo di rame scrostato avrà evidente distorsione o graffi o segni di impatto nella stessa direzione. Sbucciare il filo di rame sulla striscia di rame difettosa per vedere la superficie della lamina di rame. Puoi vedere che la superficie della lamina di rame è di colore normale, non ci sarà erosione laterale e la resistenza alla pelatura della lamina di rame è normale.

3. La progettazione del circuito PCB è irragionevole. Fornitore di circuiti stampati.

La progettazione di una linea sottile con un foglio di rame spesso può anche causare un'eccessiva incisione della linea e del rame.

In secondo luogo, le ragioni del processo laminato:
In circostanze normali, fintanto che il laminato viene pressato a caldo per più di 30 minuti, la lamina di rame e il preimpregnato sono fondamentalmente completamente combinati, quindi il press-bonding generalmente non influisce sulla forza di adesione della lamina di rame e del substrato nel laminato. Tuttavia, nel processo di accatastamento e accatastamento dei laminati, se il PP è contaminato o la lamina di rame è danneggiata, la resistenza di adesione della lamina di rame al substrato dopo la laminazione può essere insufficiente, con conseguenti deviazioni di posizionamento (solo per lastre di grandi dimensioni). ) o uno sporadico filo di rame cade, ma la resistenza alla pelatura della lamina di rame vicino alla striscia reattiva non è anormale.

In terzo luogo, ragioni delle materie prime laminate:

1. Si menziona sopra che la normale lamina elettrolitica di rame è un prodotto di una lamina di lana zincata o ramata. Se il picco della lamina di lana è anormale durante la produzione o durante la zincatura / placcatura in rame, il cristallo di placcatura è scarso, con conseguente conseguente caduta della lamina in rame. La forza del peeling non è sufficiente. Quando il foglio pressato in foglio difettoso viene trasformato in un PCB e inserito nella fabbrica elettronica, il filo di rame viene rotto dalla forza esterna. Tale rame al berillio è scarsamente spogliato del filo di rame per vedere che la superficie della lamina di rame (cioè la superficie di contatto con il substrato) non ha un'incisione laterale significativa, ma la resistenza alla pelatura dell'intera lamina di rame può essere scarsa.

2. Adattabilità scarsa della lamina di rame e della resina: alcune proprietà speciali dei laminati utilizzati oggi, come i fogli HTG, sono diverse a causa del sistema di resina. L'agente indurente utilizzato è generalmente resina PN. La struttura della catena molecolare della resina è semplice e solidificata. Il grado di reticolazione è basso ed è necessario abbinare la lamina di rame con un picco speciale. Quando la lamina di rame utilizzata nella produzione del laminato non è abbinata al sistema di resina, la resistenza alla pelatura della lamina di metallo del foglio è insufficiente e il filo di rame non viene staccato quando si inserisce l'inserto.