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¿Por qué se produce el cable de cobre de PCB?

2019-08-19 10:52:03
Cable de cobre de PCB apagado (también conocido como cobre de berilio), se dirá que cada marca de PCB es un problema de laminado, que requiere que su planta de producción sufra grandes pérdidas. Según muchos años de experiencia en el manejo de reclamos de clientes, existen varias razones comunes para el cobre con PCB:

Primero, los factores de proceso de fábrica de PCB:

1. La lámina de cobre está excesivamente grabada.
La lámina de cobre electrolítica utilizada en el mercado es generalmente galvanizada de una cara (comúnmente conocida como lámina de ceniza) y chapa de cobre de una cara (comúnmente conocida como lámina roja). El cobre de bismuto común es generalmente una lámina de cobre galvanizado de 70um o más, lámina roja y 18um. Las siguientes láminas de ceniza básicamente no han sido sometidas a lotes de cobre y berilio. Cuando el diseño del circuito es mejor que la línea de grabado, si se cambian las especificaciones de la lámina de cobre y no se cambian los parámetros de grabado, esto hará que la lámina de cobre permanezca en la solución de grabado durante demasiado tiempo. Fabricante que cumple con RoHs china.




Dado que el zinc es originalmente un metal reactivo, cuando el cable de cobre en el PCB se sumerge en la solución de grabado durante mucho tiempo, la corrosión lateral de la línea es excesiva, lo que hace que una capa delgada de zinc de la línea de reacción reaccione completamente y se separe del sustrato, es decir, el cable de cobre está apagado.

También hay un caso en el que no hay ningún problema con los parámetros de grabado de PCB, pero el agua se lava y se seca mal después del grabado, y el alambre de cobre también está rodeado por el líquido de grabado que queda en la superficie de la PCB. Si no se trata durante mucho tiempo, el alambre de cobre está excesivamente grabado. cobre.

Este tipo de situación generalmente se concentra en líneas finas, o cuando el clima es húmedo, aparecerán defectos similares en todo el PCB. El cable de cobre se despega para ver que el color de la superficie de contacto con el sustrato (la llamada superficie rugosa) ha cambiado, y el cobre normal. El color de la lámina es diferente. Se ve el color del cobre original. La resistencia al pelado de la lámina de cobre en la línea gruesa también es normal. Proveedor de PCB de impresora 3D.




2. La colisión local ocurre en el proceso de producción de PCB, y el cable de cobre se separa del sustrato por una fuerza externa mecánica.
Hay un problema con este posicionamiento de bajo rendimiento, y el cable de cobre despegado tendrá una distorsión obvia, arañazos o marcas de impacto en la misma dirección. Despegue el cable de cobre en la tira de cobre defectuoso para ver la superficie de la lámina de cobre. Puede ver que la superficie de la lámina de cobre es de color normal, no habrá erosión lateral y la resistencia al desprendimiento de la lámina de cobre es normal.

3. El diseño del circuito de PCB no es razonable. Proveedor de placas de circuito impreso.

Diseñar una línea delgada con una lámina de cobre gruesa también puede causar un grabado excesivo de la línea y el cobre.

En segundo lugar, el proceso del laminado motiva:
En circunstancias normales, siempre que el laminado se prensado en caliente durante más de 30 minutos, la lámina de cobre y el preimpregnado se combinan básicamente por completo, por lo que la unión por presión generalmente no afecta la fuerza de unión de la lámina de cobre y el sustrato en el laminado. Sin embargo, en el proceso de apilamiento y apilamiento de laminados, si el PP está contaminado o la lámina de cobre está dañada, la resistencia de unión de la lámina de cobre al sustrato después de la laminación puede ser insuficiente, lo que resulta en una desviación de posicionamiento (solo para placas grandes). ) o un cable de cobre esporádico se cae, pero la resistencia al desprendimiento de la lámina de cobre cerca de la tira reactiva no es anormal.




Tercero, las razones de las materias primas laminadas:

1. Se menciona anteriormente que la lámina de cobre electrolítica ordinaria es un producto de lámina de lana galvanizada o chapada en cobre. Si el pico de la lámina de lana es anormal durante la producción, o cuando el galvanizado / revestimiento de cobre, el cristal de revestimiento es deficiente, lo que da como resultado la lámina de cobre. La resistencia al pelado no es suficiente. Cuando la lámina prensada de aluminio defectuosa se convierte en una PCB y se inserta en la fábrica de productos electrónicos, el cable de cobre se rompe por la fuerza externa. Tal cobre de berilio se despoja mal del alambre de cobre para ver que la superficie de la lámina de cobre (es decir, la superficie de contacto con el sustrato) no tiene un grabado lateral significativo, pero la resistencia al desprendimiento de toda la lámina de cobre puede ser pobre.

2. Mala adaptabilidad de la lámina de cobre y la resina: algunas propiedades especiales de los laminados utilizados hoy en día, como las láminas HTG, son diferentes debido al sistema de resina. El agente de curado utilizado es generalmente resina PN. La estructura de la cadena molecular de la resina es simple y solidificada. El grado de reticulación es bajo y es necesario hacer coincidir la lámina de cobre con un pico especial. Cuando la lámina de cobre utilizada en la producción del laminado no coincide con el sistema de resina, la resistencia al desprendimiento de la lámina metálica de la lámina es insuficiente y el alambre de cobre no se despega cuando se inserta el inserto.