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SMT、PCB、PCBA、DIPに関する必要な知識

2019-04-17 23:42:19
1. SMTは、表面実装技術(または表面実装技術)と呼ばれる電子部品の基本的な構成要素の1つであり、リードレスまたはショートリードに分けられます。それはリフローはんだ付けまたはディップはんだ付けによってはんだ付けされる回路アセンブリです。テクノロジは、電子部品アセンブリ業界で最も人気のあるテクノロジとプロセスの1つでもあります。




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SMTの機能

組立密度が高く、電子製品のサイズが小さく、そして重量が軽い。チップ部品の体積と重量は、従来のプラグイン部品の約1/10です。 SMTが一般的に使用された後、電子製品の体積は40%から60%減少し、重量は60%減少する。 80%

高い信頼性と強い防振性能はんだ接合不良率が低い。
高周波特性は良いです。電磁気および無線周波数の干渉を減らしました。
自動化が容易で生産性が向上します。コストを30%から50%削減します。材料、エネルギー、設備、人員、時間などを節約

次に、PCBは電子部品の中で最も重要なものです。印刷回路、印刷構成要素、またはその2つの組み合わせを形成するために所定の設計で誘電材料上に形成される導電性パターンは、一般に、印刷回路と呼ばれる。絶縁基板上の部品間の電気的接続を提供する導電パターンは、プリント回路板(またはプリント回路板)と呼ばれ、これは電子部品の重要な支持体であり、部品のキャリアを担持することができる。

PCBプリント基板
私たちは通常、銀白色(銀ペースト)の導電性パターンと数字のグラフィックスで印刷された柔らかいフィルム(フレキシブルな絶縁基板)を見るためにコンピュータのキーボードを開けます。ユニバーサルスクリーン印刷法ではこのようなパターンが得られるので、このプリント配線板をフレキシブル銀ペーストプリント回路板と呼びます。私たちがComputer Cityで見るさまざまなコンピュータのマザーボード、グラフィックスカード、ネットワークカード、モデム、サウンドカード、家電製品のプリント基板は違います。
使用される基材は、紙ベース(通常は片面に使用される)またはガラスベース(通常は両面および多層に使用される)であり、フェノールまたはエポキシ樹脂を予め含浸させ、そしてその片面または両面にコーティングされる。表面。製。このような回路基板の銅張シート、それをリジッドボードと呼びます。プリント基板を作るために、我々はそれを堅いプリント基板と呼ぶ。




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片面印刷回路図片面印刷回路基板、両面印刷回路パターン、穴のメタライゼーションによる両面相互接続によって形成された印刷回路基板と呼びます。これを両面ボードと呼びます。両面内層、2つの片面外層、または2つの両面内層と2つの片面外印刷回路基板を使用する場合、位置決めシステムと絶縁接合材料は交互に配置される。導電パターンは、設計要件に従って相互接続され、4層および6層のプリント回路基板となり、これらは多層プリント回路基板とも呼ばれる。

第三に、PCBAは電子部品の基本的な部品の一つです。表面実装技術(SMT)とDIPプラグインによるPCB挿入の全プロセスは、PCBAプロセスと呼ばれます。実際、それはパッチを当てられたPCBです。一つは完成した板で、もう一つは裸の板です。
PCBAは、完成した回路基板として理解することができ、すなわち、回路基板のすべてのプロセスが完了した後に、PCBAをカウントすることができる。電子製品の益々の小型化および精密化のために、現在のボードのほとんどはエッチレジスト(フィルムまたはコーティング)を使用し、露光および現像の後、ボードはエッチングされる。

過去には、PCBAが密集していなかったため、洗浄の認識は十分ではありませんでした。フラックス残渣は非導電性かつ良性であり、電気的性能に影響を及ぼさないとも考えられた。

今日の電子アセンブリは、より小型、より小型のデバイス、またはより小型のものになる傾向があります。ピンとパッドはどんどん近づいています。今日のギャップはますます小さくなっており、汚染物質がギャップに入り込む可能性があります。これは、2つの間隙の間に比較的小さい粒子が残っている場合にも可能であることを意味する。短絡を引き起こす悪い現象。




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近年、電子アセンブリ業界は、洗浄および洗浄の声をますます認識するようになってきた。それは製品に対する要求だけでなく、環境に対する要求および人間の健康の保護でもあります。そのため、洗浄装置の供給元やソリューションの提供元が多く、洗浄は電子アセンブリ業界における技術交換セミナーの主な内容の1つになりました。

DIPは、デュアルインラインパッケージテクノロジと呼ばれる電子部品の基本コンポーネントの1つです。デュアルインラインパッケージテクノロジとは、デュアルインラインフォームファクタでパッケージされた集積回路チップのことで、ほとんどの中小規模の集積回路でも使用されます。形、ピンの数は一般的に100以下です。

DIPコンデンサプラグイン
DIPパッケージ技術のCPUチップは、DIP構造を有するチップソケットに挿入する必要がある2列のピンを有する。

もちろん、はんだ付けのために同数の穴と幾何学的配置を有する回路基板に直接挿入することもできる。

DIPパッケージング技術は、ピンの損傷を避けるためにチップソケットを抜き差しするときに特に注意する必要があります。

機能が含まれます:多層セラミックデュアルインラインDIP、単層セラミックデュアルインラインDIP、リードフレームタイプDIP(ガラスセラミック封止タイプ、プラスチック封止構造、セラミック低融点ガラス封止タイプを含む)など。

DIPプラグイン溶接は、pcbaパッチの処理において非常に重要なプロセスです。加工品質は直接pcbaボードの機能に影響を及ぼし、その重要性は非常に重要です。その後のポスト溶接は、プロセスや材料の制限により、ウェーブはんだ付け機では溶接できない部品があるため、手作業でしか行えません。

これはまた、電子部品におけるDIPプラグインの重要性を反映しており、細部への注意だけが、100の秘密になる可能性があります。

これらの4つの主要な電子部品では、それぞれ独自の利点がありますが、この一連の製造プロセスを形成するために製造製品の品質のみを確認できるため、幅広いユーザーと顧客が評価できます。私たちの意図