Vereiste kennis over SMT, PCB, PCBA, DIP
SMT-functies
De montagedichtheid is hoog, de afmeting van het elektronische product is klein en het gewicht is licht. Het volume en het gewicht van de chipcomponenten zijn slechts ongeveer 1/10 van die van de conventionele plug-in componenten. Nadat de SMT over het algemeen wordt gebruikt, wordt het volume van het elektronische product met 40% tot 60% verminderd en het gewicht met 60% verminderd. 80%.
Hoge betrouwbaarheid en sterk anti-vibratievermogen. Het defectpercentage van het soldeersel is laag.
Hoge frequentiekarakteristieken zijn goed. Verminderde elektromagnetische en radiofrequentie-interferentie.
Eenvoudig te automatiseren en de productiviteit te verhogen. Verlaag de kosten met 30% tot 50%. Bespaar materialen, energie, apparatuur, mankracht, tijd, etc.
Ten tweede is PCB de belangrijkste van elektronische componenten, niemand. Een geleidend patroon dat is gevormd op een diëlektrisch materiaal in een vooraf bepaald ontwerp om een gedrukte schakeling, een gedrukte component of een combinatie van beide te vormen, wordt in het algemeen een gedrukte schakeling genoemd. Het geleidende patroon dat een elektrische verbinding tussen de componenten op het isolerende substraat verschaft, wordt een printplaat (of printplaat) genoemd, die een belangrijke ondersteuning is voor elektronische componenten en de drager van de componenten kan dragen.
PCB printplaat
We openen meestal een computertoetsenbord om een zachte film (flexibel isolerend substraat) te bekijken die is bedrukt met zilverwitte (zilverpasta) geleidende patronen en afbeeldingen met afbeeldingen. Omdat de universele zeefdrukmethode zo'n patroon verkrijgt, noemen we dit gedrukte bedradingsbord een flexibel geprinte printplaat uit zilverpasta. De printplaten op de verschillende computermotherboards, grafische kaarten, netwerkkaarten, modems, geluidskaarten en huishoudelijke apparaten die we in Computer City zien, zijn anders.
Het gebruikte substraat is op papier (meestal gebruikt voor enkelzijdig) of op basis van glas (meestal gebruikt voor dubbelzijdige en meerlaagse lagen), vooraf geïmpregneerd met fenol- of epoxyhars en gecoat aan één of beide zijden van de oppervlakte. Made. Dit soort plaat met koper bekleed plaatwerk, noemen we het een stijve plaat. Om een printplaat te maken, noemen we het een stijve printplaat.
Halogeenvrije PCB fabriek China
Grafisch bedrukte grafische afbeeldingen aan één zijde We noemen een enkelzijdige printplaat, gedrukte schakelingpatronen aan beide zijden, en printplaten gevormd door dubbelzijdige interconnectie door metallisatie van gaten. We noemen het een dubbelzijdig bord. Als een dubbelzijdige binnenlaag, twee enkelzijdige buitenlagen of twee dubbelzijdige binnenlagen en twee enkelzijdige buitenste printplaten worden gebruikt, zijn het positioneringssysteem en het isolerende bindmateriaal afwisselend de printplaten waarin de geleidende patronen worden onderling verbonden volgens de ontwerpvereisten worden vierlagige en zeslagige printplaten, die ook meerlaagse printplaten worden genoemd.
Ten derde is PCBA een van de basiscomponenten van elektronische componenten. Het hele proces van PCB-invoeging door oppervlakte-assemblagetechnologie (SMT) en DIP-plug-in wordt het PCBA-proces genoemd. In feite is het een gepatchte PCB. De ene is een afgewerkt bord en de andere is een kaal bord.
PCBA kan worden begrepen als een voltooide printplaat, dat wil zeggen dat, nadat alle processen van de printplaat zijn voltooid, de PCBA kan worden geteld. Vanwege de steeds toenemende miniaturisatie en verfijning van elektronische producten, gebruiken de meeste huidige platen etsbestendige (film of coating) en na belichting en ontwikkeling worden de platen geëtst.
In het verleden was de perceptie van schoonmaken niet voldoende omdat de PCBA niet dicht was ingepakt. Er werd ook overwogen dat de fluxresidu niet-geleidend en goedaardig was en geen invloed had op de elektrische prestaties.
De huidige elektronische assemblages zijn meestal kleinere, nog kleinere apparaten of kleinere plaatsen. Pinnen en pads komen steeds dichterbij. De gaten van vandaag worden kleiner en kleiner en verontreinigingen kunnen vast komen te zitten in de gaten. Dit betekent dat relatief kleine deeltjes, indien achtergelaten tussen de twee openingen, ook mogelijk zijn. Een slecht fenomeen dat een kortsluiting veroorzaakt.
Gecontroleerde impedantie PCB-leverancier in China
In de afgelopen jaren is de elektronische assemblage-industrie steeds meer bewust geworden van het schoonmaken en de stemmen van reiniging. Het zijn niet alleen de vereisten voor producten, maar ook de vereisten voor het milieu en de bescherming van de menselijke gezondheid. Daarom zijn er veel leveranciers van reinigingsapparatuur en leveranciers van oplossingen, en schoonmaken is een van de belangrijkste inhoud geworden van het technische uitwisselingsseminar in de elektronische assemblage-industrie.
DIP is een van de basiscomponenten van elektronische componenten, de zogenaamde 'dual in-line' pakkettechnologie, die verwijst naar chips met geïntegreerde schakelingen die zijn verpakt in de dual-in-line vormfactor, die ook wordt gebruikt in de meeste kleine en middelgrote geïntegreerde schakelingen. Vorm, het aantal pinnen is over het algemeen niet meer dan 100.
DIP condensator plug-in
De CPU-chip van de DIP-pakkettechnologie heeft twee rijen pinnen die moeten worden ingebracht in een chipcontactdoos met een DIP-structuur.
Natuurlijk kan het ook direct worden ingevoegd op een printplaat met hetzelfde aantal gaten en geometrische opstelling voor het solderen.
DIP-verpakkingstechnologie moet vooral voorzichtig zijn bij het aansluiten en loskoppelen van de chipaansluiting om schade aan de pinnen te voorkomen.
Functies zijn onder meer: multi-layer keramische dual-in-line DIP, single-layer keramische dubbele in-line DIP, leadframe type DIP (inclusief glaskeramische afdichtingstype, kunststof inkapselingstructuur, keramische laagsmeltende glasinkapselingstype) en zo verder.
DIP-plug-in-lassen is een zeer belangrijk proces bij de verwerking van pcba-pleisters. De verwerkingskwaliteit beïnvloedt rechtstreeks de functie van pcba-bord, en het belang ervan is erg belangrijk. Na het lassen, omdat sommige componenten, volgens de beperkingen van het proces en de materialen, niet kunnen worden gelast door de golfsoldeermachine, kan dit alleen met de hand worden gedaan.
Dit weerspiegelt ook het belang van DIP-plug-ins in elektronische componenten, alleen aandacht voor detail, kunnen honderd geheimen zijn.
In deze vier belangrijke elektronische componenten, elk heeft zijn eigen voordelen, maar vullen elkaar aan, om deze serie van productieproces te vormen, alleen de kwaliteit van de productieproducten kan worden gecontroleerd, zodat een breed scala van gebruikers en klanten kunnen waarderen onze intenties.