Huis > Nieuws > PCB-nieuws > Onderhoud en onderhoud van de productielijn voor PCB-platen
Neem contact op
TEL: + 86-13428967267

FAX: + 86-4008892163-239121  

          + 86-2028819702-239121

Email: sales@o-leading.com
Contact nu
Certificeringen
Nieuwe artikelen
Elektronisch album

Nieuws

Onderhoud en onderhoud van de productielijn voor PCB-platen

2019-04-19 00:28:14
Materiaaltypen In het productieproces van printplaten zijn er twee hoofdtypen plateringsapparatuur, één is horizontale platinglijn en de andere is een verticale platinglijn. Deze twee verschillende soorten galvaniseerapparatuur, voornamelijk de manier waarop het bord wordt getransporteerd, de structuur van het gebruikte transportbord is anders, dus het is iets anders voor onderhoud.




Multilayer PCB-fabrikant in China

Dagelijkse onderhouds- en onderhoudsmethoden

1. Onderhoud en onderhoud van de tank Het belangrijkste verschil tussen de verticale beplatinglijn en de horizontale beplatinglijn is dat de printplaat anders wordt getransporteerd en dat de onderhouds- en onderhoudsmethoden voor de tank in wezen hetzelfde zijn. 7d moet voor elke wastank eenmaal worden schoongemaakt, één keer worden schoongemaakt en het bad worden vervangen; controleer de sprinkler in de tank om te zien of er een verstopping is en schakel de verstopping onmiddellijk uit. Voor de koperplateertank, de geleidende ondersteuning op de tinnen tank en de contactpositie tussen de anode en de vuurdraad, kan deze worden afgeveegd met een doek en schuurpapier voor reiniging en reiniging; voor de koperen tank, de blikken korf van de blikken tank, en de blikken korf A controleren, vervang de rotte titanium mandzak, blikken korf en voeg koperen kogels, blikken staafjes toe, na het toevoegen van koperen kogels en blikken staven in 7d elektrolyse moet worden uitgevoerd op de galvaniserende kopertank en het galvaniseerbad.
   
In 7d worden hoge- en laagstroommethoden ook gebruikt voor proefproductie, zodat nadat de nieuw toegevoegde koperen kogels en tinkaven zijn afgewerkt, de productieprestaties worden gestabiliseerd vóór productie. De koperen bal en de anodetas moeten om de 90 worden schoongemaakt. Het bad wordt eenmaal per 120 ~ 150 dagen met actieve kool gereinigd en gereinigd. De verontreinigingen in het bad worden uitgefilterd en het tinbad wordt eenmaal schoongemaakt.
   
2. Onderhoud en onderhoud van het trillingsmechanisme van de verticale bekledingslijn In de verticale beplating, om de uniformiteit van het oppervlak van koper en het effect van het gat koper tijdens de beplating te verzekeren, zal de plaat worden getrild en oscilleren, en zal er een trillingsschommelmechanisme op het tanklichaam.
   



Leverancier van printplaten

30d moet het verloopstuk controleren om te zien of het goed werkt, controleer de dichtheid ervan; controleer de dichtheid van de trillingsgemonteerde motorbout; controleer de slijtage van het trillende rubber. Voor meer ernstige slijtage moet deze op tijd worden vervangen.
   
180d Controleer de contactconditie van het netsnoer in de aansluitdoos en draai de verbinding losjes vast. Het netsnoer dat smelt of de isolatie van de draad veroudert, moet tijdig worden vervangen om de isolatie tussen de voedingskabels te waarborgen. Het is noodzakelijk om alle lagers op het trilmechanisme eenmaal te inspecteren, het laatste vet en de lagers die ernstig zijn versleten, moeten tijdig worden vervangen.
   
3, verticale beplating lijn onderhoud en onderhoud van de verticale beplating lijn is het gebruik van rijden, opknoping gereedschappen om het bord. De kraan en de hanger moeten één keer per week worden schoongemaakt (het voertuig en de hanger worden niet gedemonteerd), zodat het uiterlijk schoon en opgeruimd blijft. Gebruik bij het schoonmaken een doek om het schoon te maken en schuur het met schuurpapier. 30d Voer een controle uit op de hanger om de schade aan de hanger te controleren; voer een controle en onderhoud uit aan de motor en het verloopstuk van het rijden en controleer de volledige transmissie om de normale werking ervan te verzekeren. 180d Na grondige reiniging en onderhoud van de rij- en ophanggereedschappen moeten de ophanggereedschappen uit het rijden worden verwijderd om te worden gereinigd.
   
4, horizontale plating lijn transportband onderhoud en onderhoud niveau De plating-apparaat gebruikt in de plating lijn is een roller, die de rotatie van de roller gebruikt om het bord continu voeden in elke gleuf. Daarom hebben het onderhoud van de horizontale beplatingslijntransporteur en de verticale beplatinglijn iets anders. 7d Reinig de rol van de horizontale bekledingslijn eenmaal en reinig het vreemde materiaal dat aan de roller kleeft om ervoor te zorgen dat het oppervlak van de plaat schoon is wanneer de plaat wordt getransporteerd; controleer de connector om te controleren op losheid. Elke 180d, wordt de rol eenmaal geïnspecteerd, de roller wordt gecontroleerd op slijtage en de versleten roller wordt op tijd vervangen om ervoor te zorgen dat de kaart niet verschijnt wanneer de plaat wordt getransporteerd; de versnellingsbak, de aandrijfas en het volledige transmissiesysteem zijn vereist. Voer een inspectie uit en maak tijdig reparaties aan de problemen die zich voordoen.
   



China pcb fabrikanten

5. Onderhoud en onderhoud van het circulatiefiltersysteem 7d Controleer de filterpatroon van het circulatiefiltersysteem eenmaal om te zien of de filterpatroon lekt. De kern van filterkatoen moet om de 10 ~ 15d worden gereinigd of vervangen. In 30d moet de filterkoolstofkern worden vervangen om de filtratiekwaliteit en de stroomsnelheid van het filter te waarborgen; de filterpomp moet één keer worden schoongemaakt en de filterkap en het filter van de luchtpomp moeten worden schoongemaakt. 30d Controleer de contactconditie van de voedingsconnector van de pompmotor en vind dat de speling op tijd moet worden vastgedraaid. Als de draad veroudert, vervangt u de nieuwe draad om te zorgen voor goed contact en veilige isolatie en om de motor te beschermen.
   
6. Onderhoud en onderhoud van andere onderdelen 7d Het is noodzakelijk om het uitgangsvermogen van de voeding tweemaal te controleren; het is noodzakelijk om de voeding, de warmtedissipatie van de elektrische regeling en de radiator, stofverwijdering en reiniging te controleren om te voorkomen dat het de warmteafvoer beïnvloedt. 30d Controleer de elektrische componenten van de elektrische eenheid. Als er schade en corrosie is, moet deze op tijd worden vervangen. Controleer alle connectoren. Als er contact is, virtuele verbinding en virtueel lassen, moet dit op tijd worden hersteld. Als er corrosie en schade is, moet deze tijdig worden vervangen; Controleer elke contactor en relais. Als er een contactfout is of als het contact vastloopt, moet u het op tijd vervangen; controleer de belangrijkste parameters van condensatoren, reactoren en weerstanden. Als er iets abnormaals gebeurt, moet u het zo snel mogelijk vervangen.

Voor het automatische voersysteem moet 7d eenmaal worden gecontroleerd en gekalibreerd. 7d moet de weegschaal en het vuil op de elektrische verwarmer reinigen om te voorkomen dat de interne temperatuur van de elektrische verwarming te hoog is.

Voor elk water- en gassysteem zal 7d één keer worden geïnspecteerd om te zien of er een lopend of lekkend vloeistofverschijnsel is en de pijpleidingen met stromende en lekkende vloeistofverschijnselen moeten tijdig worden gerepareerd en vervangen.
   
Ten tweede, onderhoud en onderhoud

Onderhoudsdiscussie voor langdurige stillegging Als de apparatuur volgens de planning lange tijd moet worden uitgeschakeld, moet deze zo worden onderhouden dat deze tijdens het afsluiten niet wordt blootgesteld aan erosie en veroudering. Om de grond schoon te maken, veegt u het water op de grond af en houdt u de grond droog. En houd de machine, tank, het rijden en opknoping apparatuur schoon en droog; alle motoren worden het best beschermd met plasticfolie; alle lagers worden geïnjecteerd met vet om roest te voorkomen; alle siropen in de pijplijn zijn allemaal schoon en schoon; verwijder de siroop van de filtertrommel; verwijder het filter en maak het schoon; alle kachels in de tank moeten worden schoongemaakt om vuil te verwijderen en droog te houden.

Galvaniseren apparatuur voor printplaat productie-applicaties, als gevolg van verschillende productieprocessen en verschillende fabrikanten, zullen er enkele verschillen in apparatuur. Daarom zijn er enkele verschillen in onderhoudsmethoden, maar de apparatuur moet tijdig en correct zijn. Onderhoud, niet nalaten het onderhoud en onderhoud van de apparatuur als gevolg van het productieplan, de productie, alleen om ervoor te zorgen dat het onderhoud correct en tijdig is, om de normale werking van de apparatuur, stabiele prestaties te garanderen, om de productie en kwaliteit van de productie.