Manutenzione e manutenzione della linea di produzione di placcatura PCB
Produttore di PCB multistrato in Cina
Manutenzione giornaliera e metodi di manutenzione
1. Manutenzione e manutenzione del serbatoio La differenza principale tra la linea di placcatura verticale e la linea di placcatura orizzontale è che il circuito stampato viene trasportato in modo diverso e i metodi di manutenzione e di manutenzione del serbatoio sono essenzialmente gli stessi. 7d dovrebbe essere pulito una volta per ogni vasca di lavaggio, pulirlo una volta e sostituirlo; controllare l'irrigatore nel serbatoio per vedere se c'è qualche blocco e prontamente eliminare il blocco. Per il serbatoio di placcatura in rame, il supporto conduttivo sul serbatoio di stagno e la posizione di contatto tra l'anodo e il filo di fuoco, può essere pulito con un panno e carta vetrata per la pulizia e la pulizia; per il serbatoio di placcatura in rame, il cesto di latta del serbatoio di placcatura in stagno e il cestello di latta A controllare, sostituire il sacchetto di cesto di titanio marcio, il cestello di latta e aggiungere sfere di rame, barre di latta, dopo aver aggiunto sfere di rame e barre di latta in 7 d , l'elettrolisi dovrebbe essere effettuata sul serbatoio di rame elettrolitico e sul bagno di stagno galvanico.
In 7d, i metodi di alta e bassa corrente vengono anche utilizzati per la produzione di prova, in modo che dopo che le sfere di rame e le barre di stagno appena aggiunte siano finite, le prestazioni di produzione si stabilizzano prima della produzione. La sacca di rame e l'anodo devono essere puliti una volta ogni 90. Il bagno viene pulito e pulito una volta ogni 120 ~ 150 giorni con carbone attivo. Le impurità nel bagno vengono filtrate e il bagno di stagno viene pulito una volta.
2. Manutenzione e manutenzione del meccanismo di vibrazione della linea di placcatura verticale Nella placcatura verticale, al fine di garantire l'uniformità del rame superficiale e l'effetto del foro di rame durante la placcatura, la scheda sarà vibrata e oscillata, e ci sarà un meccanismo di oscillazione delle vibrazioni sul corpo del serbatoio.
Fornitore di circuiti stampati
30d dovrebbe controllare il riduttore per vedere se sta funzionando correttamente, controllare la sua tenuta; controllare la tenuta del bullone del motore montato su vibrazione; controllare l'usura della gomma vibrante. Per l'abbigliamento più serio, dovrebbe essere sostituito nel tempo.
180d Verificare le condizioni di contatto del cavo di alimentazione nella scatola di giunzione e serrare il giunto senza stringere. Il cavo di alimentazione che fonde o invecchia l'isolamento del cavo deve essere sostituito in tempo per garantire l'isolamento tra i cavi di alimentazione. È necessario ispezionare tutti i cuscinetti del meccanismo vibrante una volta, l'ultimo grasso ei cuscinetti che sono seriamente usurati dovrebbero essere sostituiti nel tempo.
3, la manutenzione della linea di placcatura verticale e la manutenzione della linea di placcatura verticale è l'uso di strumenti di guida, appesi alla scheda. La gru e il gancio devono essere puliti una volta alla settimana (il veicolo e il gancio non sono smontati), in modo che l'aspetto sia pulito e ordinato. Durante la pulizia, utilizzare uno straccio per pulirlo e carteggiare con carta vetrata. 30d Eseguire un controllo sul gancio per controllare il danno del gancio; eseguire un controllo e la manutenzione del motore e del riduttore della guida e controllare l'intera trasmissione per garantirne il normale funzionamento. 180d Pulizia approfondita e manutenzione degli strumenti di guida e di sospensione, gli strumenti di sospensione devono essere rimossi dalla guida per la pulizia.
4, livello di manutenzione del nastro trasportatore linea di placcatura orizzontale e livello di manutenzione Il dispositivo di placcatura utilizzato nella linea di placcatura è un rullo, che utilizza la rotazione del rullo per alimentare continuamente la scheda in ciascuna fessura. Pertanto, la manutenzione del trasportatore della linea di placcatura orizzontale e della linea di placcatura verticale hanno alcune differenze. 7d Pulire il rullo della linea di placcatura orizzontale una volta e pulire le particelle estranee che aderiscono al rullo per garantire che la superficie della piastra sia pulita quando la piastra viene trasportata; controllare il connettore per verificare la presenza di allentamenti. Ogni 180d, il rullo viene ispezionato una sola volta, il rullo viene ispezionato per usura e il rullo usurato viene sostituito in tempo per garantire che la carta non appaia quando la piastra viene trasportata; sono necessari l'ingranaggio di trasmissione, l'albero di trasmissione e l'intero sistema di trasmissione. Effettuare un'ispezione e fare riparazioni tempestive ai problemi che si presentano.
5. Manutenzione e manutenzione del sistema di filtrazione in circolo 7d Controllare la cartuccia del filtro del sistema di filtrazione in circolazione una volta per vedere se la cartuccia del filtro perde. Il nucleo del filtro in cotone deve essere pulito o sostituito ogni 10 ~ 15 giorni. In 30d, il nucleo in carbonio del filtro deve essere sostituito per garantire la qualità della filtrazione e la portata del filtro; la pompa del filtro deve essere pulita una volta e il cappuccio del filtro e il filtro della pompa dell'aria devono essere puliti. 30d Verificare le condizioni di contatto del connettore di alimentazione del motore della pompa e accertarsi che l'allentamento sia serrato in tempo. Se il filo sta invecchiando, sostituire il nuovo filo per garantire un buon contatto e un isolamento sicuro e proteggere il motore.
6. Manutenzione e manutenzione di altre parti 7d È necessario controllare due volte la potenza di uscita dell'alimentatore; è necessario controllare l'alimentazione elettrica, la dissipazione del calore di controllo elettrico e il radiatore, la rimozione della polvere e la pulizia per evitare che ciò influisca sulla dissipazione del calore. 30d Controllare i componenti elettrici dell'unità elettrica. Se ci sono danni e corrosione, dovrebbe essere sostituito in tempo. Controllare tutti i connettori Se c'è contatto, connessione virtuale e saldatura virtuale, dovrebbe essere riparato in tempo. Se c'è corrosione e danni, dovrebbe essere sostituito nel tempo; Controllare ciascun contattore e relè. In caso di guasto del contatto o di contatto, sostituirlo tempestivamente; controllare i principali parametri di condensatori, reattori e resistori. Se si verifica un'anomalia, sostituirla il prima possibile.
Per il sistema di alimentazione automatica, 7d dovrebbe essere controllato e calibrato una volta. 7d dovrebbe pulire la bilancia e la sporcizia sul riscaldatore elettrico per evitare che la temperatura interna del riscaldatore elettrico sia troppo alta.
Per ogni sistema di condotte idriche e di gas, 7d verrà ispezionato una volta per verificare se vi è un fenomeno liquido in esecuzione o che perde, e le tubature con fenomeni liquidi di funzionamento e perdite dovrebbero essere riparate e sostituite in tempo.
In secondo luogo, manutenzione e manutenzione
Discussioni sulla manutenzione prima dello spegnimento a lungo termine Se l'apparecchiatura è programmata per essere arrestata per un lungo periodo, dovrebbe essere mantenuta in modo tale da non essere soggetta ad erosione e invecchiamento durante il processo di spegnimento. Per pulire il terreno, asciugare l'acqua sul terreno e mantenere il terreno asciutto. E mantieni la macchina, il serbatoio, la guida e le attrezzature sospese pulite e asciutte; tutti i motori sono protetti al meglio con involucro di plastica; tutti i cuscinetti sono iniettati con grasso per prevenire la ruggine; tutti gli sciroppi in cantiere sono tutti puliti e puliti; rimuovere lo sciroppo dal tamburo del filtro; rimuovere il filtro e pulirlo; tutti i riscaldatori nel serbatoio devono essere puliti per rimuovere lo sporco e tenere asciutto.
Apparecchiature per elettroplaccatura per applicazioni di produzione di circuiti stampati, a causa di diversi processi di produzione e diversi produttori, ci saranno alcune differenze nelle attrezzature. Pertanto, ci saranno alcune differenze nei metodi di manutenzione, ma l'attrezzatura deve essere tempestiva e corretta. Manutenzione, non trascurare la manutenzione e la manutenzione delle attrezzature a causa del programma di produzione, la produzione, solo per garantire che la manutenzione sia corretta e tempestiva, al fine di garantire il normale funzionamento delle apparecchiature, prestazioni stabili, per garantire la produzione e qualità della produzione.