PCBプルーフ時に注意すべきことは何ですか？
次に、レイアウトするときに、企業に不要な余分な経費をかけないようにするために、一般的なPCB処理工場の規則に従って作成した文書を有効にするために注意すべき一般的な点は何ですか。
この記事は、PCBレイアウトが一般的に従う7つの規則を要約しています。
外部回路設計ルール
（1）溶接リング（リングリング）：PTH（銅メッキ穴）穴の溶接リングはドリル穴の片側より8ミル大きくなければなりません、すなわち、直径はドリルより16ミル大きくなければなりません穴。ビアホールの溶接リングは、ドリルで開けた片側よりも大きくなければなりません。大きい8ミル、直径は穴より16ミル大きい必要があります。いずれにせよ、それがスルーホールＰＡＤであろうとビアであろうと、内径は１２ミルより大きくなければならずそして外径は２８ミルより大きくなければならない。これはとても重要です！
（2）線幅と線間隔は4mil以上でなければならず、穴と穴の間の距離は8mil以上でなければなりません。
（３）エッチングされたワード線幅の外層は１０ミル以上である。シルクスクリーンの代わりに単語がエッチングされていることに注意してください。
（４）回路層はプレートの格子（格子状に銅でメッキされている）で設計されており、格子空間の長方形は１０×１０ミル以上である、すなわち線間隔はそうであるべきではない。銅線が設定されている場合は10ミル未満です。
グリッド線の幅は8ミル以上です。大面積の銅を敷設するときは、多くの材料をメッシュ状にすることをお勧めします。
第１に、ディップはんだ付けまたは加熱中にＰＣＢ基板の基板と銅箔との接着剤が発生するのを防止することができ、熱が除去されにくくなり、それによって銅箔が膨張して落下する。
第二に、より重要なのは、その熱性能のグリッドのような舗装であり、高周波伝導率性能は、ブロック全体のしっかりした舗装よりもはるかに優れています。
しかしながら、グリッドメッキ銅の利点は放熱の観点から妥協することができないと一部の包囲は信じています。局所的な発熱とPCBの変形を考慮して、正味の放熱効果とPCBの完全性を条件として使用する必要があります。グリッド銅
この銅メッキ銅の利点は、表面温度が多少改善されていることですが、それでも商業用または工業用規格の範囲内であり、部品への損傷が制限されています。
しかしながら、ＰＣＢの曲げの直接の結果が仮想はんだ接合の発生である場合、それは直接線路の故障につながる可能性がある。比較の結果、損傷は少なく、実際の熱放散効果は最高になるはずです。
実際の用途では、中間層の銅が格子状になることはめったにない、すなわち、温度によって引き起こされる不均一な力は表面層ほど明白ではなく、より優れた放熱効果を有する固体銅が基本的に採用される。
（5）NPTH穴と銅の間の距離が20ミル以上である。
（6）シーソー（フライス盤）によって形成されたボードでは、成形ラインからの銅の距離は16ミル以上であるので、敷設するとき、フレームからのトレースの距離は16ミル以上であるべきではありません。同じ理由で、溝を付けるとき、銅からの距離は16以上であるべきです。
（７）ダイ成形ボードは成形ラインから２０ミルの距離にある。これから描いているボードが将来大量生産される可能性がある場合、コストを節約するために金型を開く必要があるかもしれませんので、デザインするときにそれを予測する必要があります。
（8）V-CUT（一般的にボトムマスクとトップマスクの層に線を引き、できればここにV-CUTと印を付けます）、ボードの厚さに合わせてボードを設計する必要があります。