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A cosa dovrei prestare attenzione quando si esegue il proofing del pcb?

2019-04-16 22:56:10
Essere in grado di applicare e produrre, e quindi diventare un prodotto formale ed efficace è l'obiettivo finale del layout PCB, il lavoro di layout è un paragrafo.




Fornitore di circuiti stampati

Quindi, quando si stabiliscono, quali sono i punti generali su cui si dovrebbe prestare attenzione per rendere i documenti che si ritengono validi in linea con le regole generali di elaborazione dei PCB, in modo da non causare inutili spese extra all'impresa?
L'articolo riassume le sette regole che il layout PCB generalmente segue:

Regole di progettazione del circuito esterno:
(1) Anello di saldatura (anello): l'anello di saldatura del foro PTH (foro placcato in rame) deve essere maggiore di 8 mils rispetto al lato singolo del foro, ovvero il diametro deve essere maggiore di 16 mils rispetto al trapano buco. L'anello di saldatura del foro Via deve essere più largo di quello forato. Grandi 8 mil, il diametro deve essere 16 mil più grande del foro. In ogni caso, sia che si tratti di foro passante PAD o Via, il diametro interno deve essere maggiore di 12 mil e il diametro esterno deve essere maggiore di 28 mil. Questo è molto importante!

(2) La larghezza della linea e la spaziatura della linea devono essere maggiori o uguali a 4 mil, e la distanza tra i fori e i fori non deve essere inferiore a 8 mil.

(3) Lo strato esterno della larghezza della linea di parola incisa è maggiore o uguale a 10 mil. Si noti che la parola è incisa al posto della serigrafia.

(4) Lo strato circuitale è progettato con una griglia di piastre (placcato con rame a forma di griglia), e il rettangolo dello spazio della griglia è maggiore o uguale a 10 * 10 mil, ovvero, l'interlinea non deve essere meno di 10 mils quando il rame è impostato.

La larghezza della linea della griglia è maggiore o uguale a 8 mil. Quando si posa una vasta area di rame, si consiglia di creare molti materiali per la mesh.




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In primo luogo, è possibile impedire che l'adesivo del substrato della scheda PCB e la lamina di rame vengano generati durante la saldatura o il riscaldamento a immersione, e il calore non viene facilmente rimosso, causando così l'espansione e la caduta della lamina di rame; 


In secondo luogo, più importante è la pavimentazione a griglia delle sue prestazioni termiche, le prestazioni di conducibilità ad alta frequenza sono molto migliori rispetto alla pavimentazione solida dell'intero blocco.
Tuttavia, alcuni leoni assediati ritengono che i vantaggi del rame grigliato non possano essere compromessi in termini di dissipazione del calore. In considerazione del riscaldamento locale e della deformazione del PCB, l'effetto di dissipazione del calore netto e l'integrità del PCB dovrebbero essere usati come condizioni. Griglia di rame.

Il vantaggio di questo rame ramato è che la temperatura superficiale è leggermente migliorata, ma è ancora entro i limiti degli standard commerciali o industriali e il danno ai componenti è limitato.

Tuttavia, se il risultato diretto della piegatura del PCB è il verificarsi di un giunto di saldatura virtuale, ciò può portare direttamente al guasto della linea. Il risultato del confronto è che il danno è piccolo e l'effetto di dissipazione del calore reale dovrebbe essere il migliore.

Nelle applicazioni pratiche, il rame nello strato intermedio è raramente simile alla griglia, cioè la forza irregolare causata dalla temperatura non è così ovvia come lo strato superficiale, e il rame solido con un migliore effetto di dissipazione del calore viene sostanzialmente adottato.

(5) La distanza tra il foro NPTH e il rame è maggiore o uguale a 20 mils.




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(6) Il pannello formato dal movimento alternato (fresa), la distanza del rame dalla linea di formatura è di 16 mil o più, quindi durante la posa, la distanza della traccia dal telaio non deve essere inferiore a 16 mil. Per la stessa ragione, quando si inserisce, la distanza dal rame dovrebbe essere 16 o più.

(7) La scheda stampata ha una distanza di 20 mil dalla linea di stampaggio. Se la scheda che si sta disegnando può essere prodotta in serie in futuro, al fine di risparmiare sui costi, potrebbe essere necessario aprire lo stampo, quindi deve essere previsto durante la progettazione.

(8) V-CUT (generalmente traccia una linea nei livelli Maschera inferiore e Mascherina superiore, contrassegnare preferibilmente il V-CUT qui), la scheda dovrebbe essere progettata in base allo spessore della scheda;