SMAはんだ付け後のブリスターの原因、およびICピンのオープンまたは誤ったはんだ付け
SMAはんだ付け後のPCB基板上のブリスター
SMA溶接後、爪サイズの気泡が現れます。主な理由は、水蒸気がPCB基板、特に多層基板の処理中に閉じ込められるためです。多層ボードは多層エポキシプリプレグを事前に形成してからホットプレスすることで形成されるため、エポキシプリプレグの保管期間が短すぎる場合、樹脂含有量が十分ではなく、事前乾燥により水蒸気が除去され、洗浄が行われますきれいではないので、ホットプレス成形後に水蒸気を同伴するのは簡単です。また、層間のプリプレグ自体の接着剤含有量が不十分であるためかもしれません。不十分な結合力は気泡を残す。さらに、PCBを購入した後、保管期間が長すぎ、保管環境が湿気を帯びています。チップは、チップの製造前に事前にプリベークされておらず、濡れたPCBも膨れやすい傾向があります。
解決策：PCBを保管する前にチェックして受け入れてください。 PCBは、配置する前に（120±5）℃で4時間プリベークする必要があります。
はんだ付け後のICピンのオープンまたはダミーはんだ付け：
1.不十分な共面性、特にFQFPデバイスは、不適切な保管による変形を引き起こします。チップマウンターに共面性をチェックする機能がない場合、見つけるのが難しい場合があります。
2.ピンのはんだ付け性が悪く、ICが長期間保管され、ピンが黄色く、はんだ付け性が悪い。
3.はんだペーストの品質が低く、金属含有量が低く、はんだ付け性が悪い。一般に、FQFPデバイスのはんだペーストのはんだ含有量は90％以上でなければなりません。
4.予熱温度が高すぎると、ICピンが容易に酸化され、はんだ付け性が悪化します。
5.印刷テンプレートウィンドウのサイズが非常に小さいため、はんだペーストの量が不十分です。
解決：
1.デバイスの保管に注意してください。コンポーネントを自由に取ったりパッケージを開いたりしないでください。
2.部品のはんだ付け性は製造中に確認する必要があり、ICの保管期間が長すぎないように（製造日から1年以内に）特別な注意を払い、高温にさらさないでください。および保管中の高湿度。
3.テンプレートウィンドウのサイズを慎重に確認します。大きすぎたり小さすぎたりしないようにし、PCBパッドのサイズに合わせて注意を払ってください。