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Causes de cloquage après soudure SMA et soudure ouverte ou fausse des broches IC


Blister sur substrat PCB après soudure SMA

Après le soudage SMA, des bulles de la taille d'un clou apparaissent, la principale raison est que la vapeur d'eau est piégée à l'intérieur du substrat PCB, en particulier le traitement des panneaux multicouches. Parce que les panneaux multicouches sont formés en préformant des préimprégnés époxy multicouches puis en les pressant à chaud.Si la période de stockage du préimprégné époxy est trop courte, la teneur en résine n'est pas suffisante et le pré-séchage élimine la vapeur d'eau et le nettoyage est pas propre, il est facile d'entraîner la vapeur d'eau après moulage à chaud. Cela peut également être dû à la teneur insuffisante en colle du préimprégné lui-même, entre les couches. Une force de liaison insuffisante laisse des bulles. De plus, après l'achat du PCB, la période de stockage est trop longue et l'environnement de stockage est humide. La puce n'est pas précuite à temps avant la production de la puce et le PCB humide est également sujet aux cloques.

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Solution: les PCB doivent être vérifiés et acceptés avant de pouvoir être stockés; Les PCB doivent être précuits à (120 ± 5) ℃ pendant 4 heures avant d'être placés.


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Soudure ouverte ou fictive des broches CI après la cause de la soudure:

1. mauvaise coplanarité, en particulier les appareils FQFP, déformation du plomb due à un stockage incorrect.Si le monteur de puce n'a pas pour fonction de vérifier la coplanarité, il est parfois difficile à trouver.

2. La soudabilité des broches n'est pas bonne, le circuit intégré est stocké pendant une longue période, les broches sont jaunes et la soudabilité est médiocre.

3.La qualité de la pâte à souder est faible, la teneur en métal est faible et la soudabilité est médiocre. Généralement, la teneur en soudure de la pâte à souder du dispositif FQFP ne doit pas être inférieure à 90%.

4.La température de préchauffage est trop élevée, ce qui entraînera facilement l'oxydation des broches du circuit intégré, ce qui aggravera la soudabilité.

5.La taille de la fenêtre du modèle d'impression est si petite que la quantité de pâte à souder est insuffisante.


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Solution:

1. Faites attention au stockage de l'appareil, ne prenez pas de composants ou n'ouvrez pas l'emballage à volonté.

2. La soudabilité des composants doit être vérifiée pendant la production et une attention particulière doit être accordée à la période de stockage du circuit intégré ne doit pas être trop longue (dans un délai d'un an à compter de la date de fabrication) et ne doit pas être soumise à des températures élevées. et une humidité élevée pendant le stockage.

3. Vérifiez soigneusement la taille de la fenêtre du modèle, elle ne doit pas être trop grande ou trop petite, et faites attention à correspondre à la taille du tampon PCB


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