Дом > Новости > PCB Новости > Причины образования пузырей после пайки SMA и открытой или ложной пайки выводов IC
Свяжитесь с нами
ТЕЛ: + 86-13428967267

ФАКС: + 86-4008892163-239121  

          + 86-2028819702-239121

Электронная почта: sales@o-leading.com
Связаться сейчас
Сертификация

Новости

Причины образования пузырей после пайки SMA и открытой или ложной пайки выводов IC

2020-03-06 19:25:34


Блистер на подложке печатной платы после пайки SMA

После сварки SMA появляются пузырьки размером с гвоздь, основная причина заключается в том, что водяные пары задерживаются внутри подложки печатной платы, особенно при обработке многослойных плит. Поскольку многослойные плиты формируют путем предварительного формирования многослойных эпоксидных препрегов и последующего горячего прессования, если период хранения эпоксидного препрега слишком короткий, содержания смолы недостаточно, а предварительная сушка удаляет водяной пар, а очистка не чистая, легко захватывать водяной пар после горячего прессования. Это также может быть связано с недостаточным содержанием клея в самом препреге между слоями. Недостаточная сила связывания оставляет пузырьки. Кроме того, после покупки печатной платы срок хранения слишком велик, а среда хранения влажная. Чип предварительно не выпекается до производства чипа, и влажная печатная плата также подвержена образованию пузырей.

Односторонняя печатная плата производитель Китай



Решение: PCB должен быть проверен и принят, прежде чем он может быть помещен в хранилище; ПХД следует предварительно выпекать при температуре (120 ± 5) ℃ за 4 часа до размещения.


LТеперь цена медного субстрата



Открытая или фиктивная пайка выводов IC после пайки:

1.Плохая компланарность, особенно устройства FQFP, приводит к деформации проводника из-за неправильного хранения. Если чип-монтер не имеет функции проверки копланарности, иногда его трудно найти.

2. Паяемость штырей плохая, микросхема хранится в течение длительного времени, штыри желтые, а паяемость плохая.

3. Качество паяльной пасты низкое, содержание металла низкое, а паяемость плохая. Как правило, содержание припоя в паяльной пасте устройства FQFP должно составлять не менее 90%.

4. Температура предварительного нагрева слишком высокая, что может привести к окислению выводов IC, что ухудшит паяемость.

5. Размер окна шаблона печати настолько мал, что количества паяльной пасты недостаточно.


Двухсторонняя печатная плата производителя Китай



Решение:

1. Обратите внимание на хранение устройства, не берите компоненты и не открывайте упаковку по желанию.

2.Паяльность компонентов должна проверяться в процессе производства, и особое внимание следует уделять тому, чтобы срок хранения ИС не был слишком длинным (в течение одного года с даты изготовления), и он не должен подвергаться воздействию высокой температуры. и высокая влажность при хранении.

3. Тщательно проверьте размер окна шаблона, он не должен быть слишком большим или слишком маленьким, и обратите внимание, чтобы соответствовать размеру площадки печатной платы.