Causas y soluciones de cuentas de estaño SMT
El cordón de estaño es uno de los defectos comunes en la soldadura por reflujo. No solo afecta la apariencia sino que también causa puentes. El grano de estaño se puede dividir en dos tipos. Un tipo aparece en el lado del componente del chip y generalmente es una forma esférica independiente grande. Un tipo aparece como cuentas dispersas alrededor de los pines IC. Hay muchas razones para la generación de cuentas de estaño, y el análisis es el siguiente:
▶ ▶ La curva de temperatura es incorrecta. La curva de soldadura por reflujo se puede dividir en 4 secciones, que son precalentamiento, preservación del calor, reflujo y enfriamiento. El propósito del precalentamiento y la preservación del calor es hacer que la temperatura de la superficie de la PCB aumente a 150 dentro de 60 ～ 90s. ℃y mantenga la temperatura durante aproximadamente 90 grados. Esto no solo puede reducir el choque térmico de la PCB y los componentes, sino que también garantiza que el solvente de la pasta de soldadura se pueda volatilizar parcialmente para evitar salpicaduras debido a demasiado solvente durante la soldadura por reflujo, lo que hará que la pasta de soldadura salga de la almohadilla. Formando cuentas de estaño.
Solución: preste atención a la velocidad de calentamiento y realice un precalentamiento moderado, de modo que tenga una buena plataforma para que la mayor parte del solvente se volatilice.
▶ ▶ Calidad de la pasta de soldadura
El contenido de metal en la pasta de soldadura suele ser (90 ± 0.5) ℅. Si el contenido de metal es demasiado bajo, causará demasiada composición de flujo, por lo que demasiado flujo causará perlas voladoras porque la etapa de precalentamiento no es fácil de volatilizar.
El aumento del contenido de vapor de agua y oxígeno en la pasta de soldadura también puede causar perlas voladoras. Debido a que la pasta de soldadura generalmente se refrigera, cuando se saca del refrigerador, si no se garantiza el tiempo de recuperación, entrará vapor de agua; Además, la tapa de la botella de pasta de soldadura se usa siempre. Después de eso, debe estar bien cerrada. Si no está bien cerrada a tiempo, también hará que entre vapor de agua.
Una vez completada la pasta de soldadura impresa en la plantilla, la parte restante debe tratarse por separado. Si se vuelve a colocar en la botella original, se deteriorará la pasta de soldadura en la botella y también se producirán cordones de soldadura.
Solución: elija pasta de soldadura de alta calidad, preste atención a los requisitos de almacenamiento y uso de la pasta de soldadura.
▶ ▶ Impresión y colocación
En el proceso de impresión de pasta de soldadura, debido al desplazamiento entre la plantilla y la almohadilla, si la compensación es demasiado grande, hará que la pasta de soldadura fluya fuera de la almohadilla, y las cuentas de soldadura aparecerán fácilmente después del calentamiento. Además, el entorno de trabajo de impresión no es bueno. También conducirá a la formación de cuentas de estaño. La temperatura ambiente ideal de impresión es de 25 ± 3 ℃, y la humedad relativa es 50℅ ～ sesenta y cinco℅.
Solución: ajuste con cuidado la sujeción de la plantilla para evitar que se afloje y mejorar el entorno de trabajo de impresión.
La presión del eje Z durante el proceso de colocación también es una causa importante de cuentas de estaño, pero a menudo no atrae la atención de las personas. El cabezal del eje Z de algunas máquinas de colocación se coloca de acuerdo con el grosor del componente. Si la altura del eje Z se ajusta incorrectamente, causará el fenómeno de que la pasta de soldadura se exprima de la almohadilla en el momento en que componente está conectado a la PCB. Esta parte de la pasta de soldadura formará perlas de soldadura durante la soldadura. En este caso, el tamaño de las cuentas de soldadura es ligeramente mayor.
Solución: reajuste la altura del eje Z de la máquina de colocación.
Espesor de la plantilla y el tamaño de la abertura. El grosor excesivo de la plantilla y el tamaño de la abertura provocarán un aumento en la cantidad de pasta de soldadura y también harán que la pasta de soldadura fluya fuera de la almohadilla, especialmente el panel táctil fabricado por el método de grabado químico.
Solución: utilice una plantilla con un grosor y un diseño apropiados del tamaño de la abertura. Generalmente, el área de apertura de la plantilla es 90℅ del tamaño de la almohadilla.