Maison > Nouvelles > News de PCB > Causes et solutions des billes.....
Contactez-nous
TEL: + 86-13428967267
FAX: + 86-4008892163-239121  
          + 86-2028819702-239121
Email: [email protected]
Contactez maintenant
Certifications
Nouveaux produits
Album électronique

Nouvelles

Causes et solutions des billes d'étain SMT


Le cordon d'étain est l'un des défauts courants du brasage par refusion. Il affecte non seulement l'apparence, mais provoque également un pontage. Le cordon d'étain peut être divisé en deux types. Un type apparaît sur le côté du composant de puce et est généralement une grande forme sphérique indépendante. Un type apparaît sous forme de billes éparses autour des broches du CI. Il existe de nombreuses raisons pour la génération de billes d'étain, et l'analyse est la suivante:

La courbe de température est incorrecte. La courbe de soudage par refusion peut être divisée en 4 sections, qui sont le préchauffage, la conservation de la chaleur, la refusion et le refroidissement. Le préchauffage et la conservation de la chaleur ont pour but de faire monter la température de surface des PCB à 150 en moins de 60 Années 90. , et maintenir la température pendant environ 90.Cela peut non seulement réduire le choc thermique du PCB et des composants, mais également garantir principalement que le solvant de la pâte à souder peut être partiellement volatilisé pour éviter les éclaboussures dues à trop de solvant pendant le brasage par refusion, ce qui provoquera la perforation de la pâte à souder du tampon. Former des perles d'étain.

Solution: Faites attention à la vitesse de chauffage et faites un préchauffage modéré, afin qu'il ait une bonne plate-forme pour faire volatiliser la plupart du solvant.

PCB simple face en vente



Qualité de la pâte à souder

La teneur en métal de la pâte à souder est généralement (90 ± 0,5) . Si la teneur en métal est trop faible, cela provoquera trop de composition de flux, donc trop de flux provoquera des billes volantes car l'étape de préchauffage n'est pas facile à volatiliser.

L'augmentation de la teneur en vapeur d'eau et en oxygène dans la pâte à souder peut également provoquer des billes volantes. Parce que la pâte à souder est généralement réfrigérée, lorsqu'elle est sortie du réfrigérateur, si aucun temps de récupération n'est assuré, de la vapeur d'eau pénètre; en outre, le couvercle de la bouteille de pâte à souder est utilisé à chaque fois.Après cela, il doit être bien fermé.Si il n'est pas bien fermé à temps, cela entraînera également la pénétration de vapeur d'eau.

Une fois la pâte à souder imprimée sur le modèle terminée, la partie restante doit être traitée séparément. S'il est remis dans la bouteille d'origine, cela entraînera la détérioration de la pâte de soudure dans la bouteille et également des billes de soudure.

Solution: choisissez une pâte à souder de haute qualité, faites attention aux exigences de stockage et d'utilisation de la pâte à souder.

CARTE RADIOFRÉQUENCE



Impression et placement

Dans le processus d'impression de la pâte à souder, en raison du décalage entre le gabarit et le tampon, si le décalage est trop grand, cela fera couler la pâte à souder hors du tampon et les billes de soudure apparaîtront facilement après chauffage. De plus, l'environnement de travail d'impression n'est pas bon. Cela entraînera également la formation de billes d'étain. La température idéale de l'environnement d'impression est de 25 ± 3 , et l'humidité relative est de 50℅ ~ 65.

Solution: ajustez soigneusement le serrage du modèle pour éviter le desserrage et améliorer l'environnement de travail d'impression.

Substrat en céramique OEM



La pression de l'axe Z pendant le processus de placement est également une cause importante de billes d'étain, mais elle n'attire souvent pas l'attention des gens. La tête de l'axe Z de certaines machines de placement est positionnée en fonction de l'épaisseur du composant.Si la hauteur de l'axe Z est mal ajustée, cela provoquera le phénomène selon lequel la pâte de soudure est extraite du tampon au moment où le composant est attaché au PCB. Cette partie de la pâte à souder formera des billes de soudure pendant le soudage. Dans ce cas, la taille des billes de soudure est légèrement plus grande.

Solution: réajustez la hauteur de l'axe Z de la machine de placement.

Épaisseur du pochoir et taille de l'ouverture. Une épaisseur de pochoir excessive et la taille de l'ouverture entraîneront une augmentation de la quantité de pâte à souder et entraîneront également la sortie de la pâte à souder du tampon, en particulier le panneau tactile fabriqué par la méthode de gravure chimique.

Solution: utilisez un gabarit avec une épaisseur et une conception appropriées de la taille de l'ouverture. Lale gabarit est 90de la taille du tampon.


Précédent:
Suivant: