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PCB 인쇄 회로 기판 공통 결함 투석

  • 저자:오 선두
  • 출처:o-leading.com
  • 에 출시:2018-08-09

일반적으로 인쇄 회로 기판으로 알려진 PCB는 전자 부품에 없어서는 안될 부분으로 핵심적인 역할을합니다. 일련의 PCB 생산 과정에서 많은 일치점이 있습니다. 조심하지 않으면 보드에 결함이 생기고 PCB의 품질이 끝없이 이어질 것입니다. 따라서, 회로 기판을 형성 한 후, 시험은 필수 불가결 한 부분이다. PCB 보드와 그 솔루션의 실패를 당신과 함께 나누겠습니다.

1, PCB 보드는 종종 사용에 stratifies
이유 : (1) 공급자 자료 또는 프로세스 문제
(2) 열악한 디자인과 열악한 구리 분포
(3) 보관 시간이 너무 길고 보관 기간을 초과하며 PCB 보드가 습기가 있습니다.
(4) 부적절한 포장 또는 보존, 습기 찬
대응 : 패키지를 선택하고 일정한 온도 및 습도 장비와 함께 보관하십시오. 예를 들어, PCB 신뢰성 시험에서 열 응력 시험, 공급 업체가 표준으로 5 개 이상의 비 적층을 담당하고, 각 단계에서 확인됩니다. 샘플 스테이지 및 대량 생산 평균 제조업체는 2 회만 요청할 수 있으며 몇 달 안에 한 번만 확인합니다. 아날로그 배치에 대한 IR 테스트는 결함이있는 제품의 유출을 막을 수 있으며 이는 우수한 PCB 공장에 필수적입니다. 또한 PCB 플레이트 Tg는 145 ° C 이상으로 선택해야하므로보다 안전합니다.
신뢰성 시험 장비 : 항온 항습 챔버, 응력 차단 형 열충격 시험 챔버, PCB 신뢰성 시험 장비

2, PCB 기판 납땜 성이 좋지 않다.
원인 : 배치 시간이 너무 길어 습기가 흡수되고, 레이아웃이 오염되고, 산화되고, 검은 니켈이 비정상이며, 솔더 방지 SCUM (그림자) 및 솔더 방지 PAD가 발생합니다.
해결책 : PCB 공장의 품질 관리 계획과 유지 보수 기준에주의하십시오. 예를 들어 흑색 니켈은 PCB 보드 생산 공장에 골드 배출이 없는지 여부, 금 라인의 화학 물질 농도가 안정인지, 분석 빈도가 충분한 지 여부, 일반 금 스트립 핑 테스트 및 인 함량 테스트가 내부 납땜 시험이 좋은 실행인지 여부 등을 탐지합니다.
3, 기판 보드 벤딩 보드
이유 : 공급 업체의 재료 선택이 불합리하며 중공업이 제대로 제어되지 않고 저장 공간이 부적절하고 운영 파이프 라인이 비정상적이며 각 층의 구리 면적이 분명히 다르며 균열이 단단히 만들어지지 않습니다.
대응책 : 목재 펄프 보드로 보드를 누른 다음 미래의 변형을 피하기 위해 포장하고 발송하십시오. 필요한 경우 장치에 보드가 구부러지지 않도록 패치에 클램프를 추가하십시오. PCB는 IR 조건의 배치를 시뮬레이션하기 위해 패키징 전에 시뮬레이트되어야하므로 퍼니스 후 플레이트가 구부러지는 현상을 피할 수 있습니다.

4, 기판 보드 임피던스 가난하다
원인 : PCB 배치 간의 임피던스 차이는 상대적으로 큽니다.
대응 조치 : 제조업체는 배송시 일괄 테스트 보고서와 임피던스 바를 부착해야하며 필요한 경우 보드 지름과 보드 에지 지름 사이의 비교 데이터를 제공해야합니다.

5, anti-weld 거품 발생 / 흘리기
이유 : 솔더 레지스트 잉크의 선택에는 차이가 있습니다. PCB 보드의 용접 방지 공정이 비정상적이며 무거운 작업이나 패치 온도가 너무 높습니다.
응답 : PCB 공급 업체는 PCB 보드를 개발해야합니다 (다층 PCB 제조업체 in china) 신뢰성 테스트 요구 사항을 충족시키고 다양한 생산 프로세스에서이를 제어합니다.

6, Cavalier 효과
원인 : 전자는 OSP와 금 표면이 커지는 과정에서 구리 이온에 용해되어 금과 구리의 전위차가 생깁니다.
대응 : 제조업체는 생산 과정에서 금과 구리의 잠재적 인 차이에 세심한주의를 기울여야합니다.