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PCBプリント回路基板の一般的な障害透析

o-先導 o-leading.com 2018-08-09 11:38:58

プリント回路基板として一般に知られているPCBは、電子部品の不可欠な部分であり、中心的な役割を果たしています。一連のPCB製造プロセスでは、多くのマッチングポイントがあります。注意しないと、ボードに欠陥があり、PCBの品質は無限になります。したがって、回路基板を形成した後は、検査が不可欠である。 PCBボードとその解決策の失敗をあなたに教えてください。

1、PCBボードはしばしば使用時に層化する
理由:(1)サプライヤーの材料またはプロセスの問題
(2)設計不良および銅分布不良
(3)保管時間が長すぎて保管期間を超え、PCBボードが湿っている。
(4)不適切な包装または保存、湿気
対処:パッケージを選択し、恒温恒湿装置で保管してください。例えば、PCB信頼性試験における熱応力試験、サプライヤが5層以上の非積層化を標準的に担当しており、各段階で確認されます。サンプルステージと大量生産。平均的な製造業者は2回のみ要求し、数ヶ月で1回しか確認しません。アナログ配置のIRテストは、不良品の流出を防ぐこともできます。これは、優れたPCB工場に不可欠です。さらに、PCBプレートTgは145℃以上で選択する必要がありますので、より安全です。
信頼性試験装置:恒温恒湿槽、ストレススクリーニング型熱衝撃試験槽、PCB信頼性試験専用装置

2、PCB基板のはんだ付け性が悪い
原因:配置時間が長すぎて吸湿し、レイアウトが汚染され、酸化され、黒色のニッケルが異常です。はんだ耐性のSCUM(影)およびはんだPADです。
解決策:PCB工場の品質管理計画とメンテナンスの基準に注意してください。例えば、黒ニッケルは、PCB板生産工場に金の爆発がないかどうか、金線の化学濃度が安定しているかどうか、分析頻度が十分であるかどうか、通常の金ストリッピングテストとリン含有量テストが内部のはんだ付けテストが良好な実行をしているかどうかなどを検出します。
3、PCBボード曲げボード
理由:サプライヤーの材料選択は不合理であり、重工業の管理が不十分であり、保管が不適切であり、作業パイプラインが異常であり、各層の銅領域が明らかに異なり、破損孔がしっかりと作られていない。
対応策:ボードを木材パルプボードで押さえ、将来の変形を避けるために梱包して出荷します。必要に応じて、パッチにクランプを追加して、デバイスがボードを曲げないようにします。炉の後のプレートの曲がり現象を避けるために、IR条件の配置をシミュレートするために、パッケージングの前にPCBをシミュレートする必要があります。

4、PCBボードのインピーダンスが悪いです
原因:PCBバッチ間のインピーダンスの差は比較的大きいです。
対応策:製造者は、出荷時にバッチ試験報告書とインピーダンスバーを添付し、必要に応じて基板直径と基板エッジ直径の比較データを提供する必要があります。

5、溶着防止発泡
理由:ソルダーレジストインクの選択に違いがあります。 PCBボードの溶接防止プロセスが異常で、重い作業またはパッチ温度が高すぎます。
レスポンス:PCBサプライヤはPCBボードを開発する必要があります(中国多層PCBメーカー)信頼性試験の要件を満たし、異なる生産プロセスでそれらを制御します。

6、キャバリア効果
原因:OSPや大きな金表面に電子が銅イオンに溶け込み、金と銅の電位差が生じます。
回答:製造工程で金と銅の潜在的な違いに注意を払う必要があります。