Domov > Zprávy > PCB novinky > Deska s plošnými spoji plošných spojů běžná poruchová dialýza
Kontaktujte nás
TEL: + 86-13428967267

FAX: + 86-4008892163-239121  

          + 86-2028819702-239121

Email: sales@o-leading.com
Kontaktujte ihned
Certifikace
Nové produkty

Zprávy

Deska s plošnými spoji plošných spojů běžná poruchová dialýza

o-vedení o-leading.com 2018-08-09 11:38:58

Deska plošných spojů, běžně známá jako deska s plošnými spoji, je nepostradatelnou součástí elektronických součástí a hraje ústřední roli. V řadě výrobních procesů desek plošných spojů existuje spousta odpovídajících bodů. Pokud si nejste opatrní, bude deska chybná a kvalita PCB skončí nekonečným proudem. Po vytvoření obvodové desky je proto test nepostradatelnou součástí. Sdílejte s vámi selhání desky plošných spojů a jejích řešení.

1, deska plošných spojů se často používá při použití
Důvody: (1) Materiál dodavatele nebo procesní otázky
(2) špatný design a špatná distribuce mědi
(3) Doba skladování je příliš dlouhá, překračuje dobu skladování a deska desky plošných spojů je vlhká.
(4) nevhodné balení nebo konzervace, vlhké
Odpověď: Vyberte balení a uložte jej s konstantním zařízením pro měření teploty a vlhkosti. Proveďte dobrou práci v testu spolehlivosti továrny na desce plošných spojů, například: test tepelné zátěže v testu spolehlivosti desky plošných spojů, dodavatel je odpovědný za standardní 5 vrstvy a více vrstev a bude potvrzen v každé fázi stupně výběru a hromadné výroby. Průměrný výrobce může požádat pouze dvakrát a potvrdí ho pouze jednou za několik měsíců. IR test analogového umístění může také zabránit odlivu chybných produktů, což je nutností pro vynikající továrnu s plošnými spoji. Dále by měla být deska PC Tg zvolena nad 145 ° C, takže je bezpečnější.
Zařízení pro testování spolehlivosti: komora pro konstantní teplotu a vlhkost, zkušební komora pro testování stresu, speciální zařízení pro test spolehlivosti desek plošných spojů

2, solídnost desek plošných spojů je špatná
Příčina: Doba umístění je příliš dlouhá, což vede k absorpci vlhkosti, uspořádání je kontaminované, oxidované, abnormální je černý nikl, nepromokavý SCUM (stín) a protipájkovací PAD.
Řešení: Věnujte pozornost plánu kontroly kvality továrny s plošnými spoji a standardům údržby. Například, černý nikl, je třeba zjistit, zda výrobní závod desky s deskami plošných spojů nemá zlomový výskyt zlata, zda je chemická koncentrace zlaté linie stabilní, zda je dostatečná frekvence analýzy, zda je pravidelný test odizolování zlata a test obsahu fosforu nastaveny na zjistit, zda je interní test pájení má dobré provedení a tak dále.
3, deska ohýbací desky plošných spojů
Důvod: Výběr materiálu dodavatele je nepřiměřený, těžký průmysl je špatně kontrolován, skladování je nesprávné, provozní potrubí je abnormální, měděná plocha každé vrstvy je samozřejmě odlišná a zlomový otvor není pevně proveden.
Odpovědná opatření: Stlačte desku na dřevěnou desku a pak jej zabalte a odložte, aby nedošlo k deformaci v budoucnu. Je-li to nutné, přidejte na patch svorku, aby se zabránilo nadměrnému ohýbání desky. Deska plošných spojů musí být před obalem simulována tak, aby simulovala umístění IR podmínek, aby se zabránilo jevu ohýbání desek po peci.

4, impedance desky plošných spojů je špatná
Příčina: Impedanční rozdíl mezi dávkami desek plošných spojů je poměrně velký.
Opatření pro odezvu: Výrobci jsou povinni při dodávání a při případném poskytnutí srovnávacích údajů mezi průměrem desky a průměrem okraje desky sestavit zprávu o šarži a impedanční lištu.

5, pěnění / srážení proti svaření
Důvod: Existuje rozdíl ve výběru inkoustů odolných proti pájení. Proces svařování proti deskám plošných spojů je abnormální a teplota těžké práce nebo náplastí je příliš vysoká.
Odpověď: Dodavatelé desek plošných spojů by měli vyvíjet desku plošných spojů (výrobce vícevrstvé desky v Číně) požadavky na spolehlivost a kontroluje je v různých výrobních procesech.

6, efekt Cavalier
Příčina: Elektrony se rozpouští do iontů mědi v procesu OSP a velkého zlatého povrchu, což vede k rozdílnému potenciálu mezi zlatou a mědí.
Odpověď: Výrobci musí věnovat pozornost potenciálnímu rozdílu mezi výrobou zlata a mědi ve výrobním procesu.